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如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計過程中應盡可能地加大兩條滾筒篩沙機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
篩沙機出現(xiàn)異常應立即停機,并關(guān)閉總電源,不準操作工隨意拆修設(shè)備。開啟原料提升系統(tǒng)時,要認真檢查提升傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常。認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。
滾筒篩振幅A
隨著振幅的增加,篩孔的堵塞將大大減少,同時,這將有利于材料的分層。 但是幅度對于設(shè)備來說太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常,滾筒篩的規(guī)格越大,重慶泥石分離篩,選擇的振幅越大。
使用滾筒篩進行分類時,振幅稍大; 當用于脫水和除泥時,振幅應較小。 當加工材料的尺寸較大時,振幅應相應增加; 當加工材料的尺寸小時,振幅應較小。 通常,滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。
振動頻率ω
振動頻率的增加會增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù),泥石分離篩價格,從而增加材料通過屏幕的可能性。 這對于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助,但是過高會降低設(shè)備的使用壽命。 對于粒徑較大的材料,選擇較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較小的材料,請選擇較小的振幅和較高的頻率。
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