全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備整體設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，使樹脂交換能力得以充分發(fā)揮。微電子電路及計(jì)時(shí)器能耗極低，射流器控制再生鹽量，因此大大降低了鍋爐軟化水設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備的工作程序主要有制水和再生兩大部分組成。

　　制水： 含有鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）的水，在一定的壓力下、以一定的流速流過樹脂層時(shí)，由于鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）與樹脂的結(jié)合能力要大于鈉離子（Na ）與樹脂的結(jié)合能力，所以，水中的鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）就與樹脂上的鈉離子（Na ）進(jìn)行交換，鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）被樹脂吸附。這樣，流出樹脂層的水就不在含有鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）了。

　　再生：當(dāng)樹脂上的鈉離子（Na ）都被水中的鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）交換掉以后，樹脂就失去了交換能力，必須 用鹽水再生。再生過程主要分為：反沖洗、吸鹽水、慢沖洗（置換）、快沖洗（正洗）、鹽水重注等過程。

　　反沖洗 ： 再生開始后，用水把樹脂自下而上的反洗。其目的是為;

　　1.松動(dòng)在制水中被壓實(shí)的樹脂層，有利于樹脂的顆粒與鹽液的充分接觸，使再生更徹底。

　　2.清除在制水過程中積累在樹脂層面的懸浮物。

　　吸鹽水： 鹽水通過全自動(dòng)控制閥的“射流吸鹽器”從煙筒中進(jìn)入樹脂罐。慢沖洗（置換）：鹽水中的高濃度鈉離子（Na ）與樹脂上的鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）進(jìn)行交換，鈣、鎂離子（Ca2 、Mg2 ）被交換下來后隨水倒掉，鹽水中的鈉離子（Na ）被樹脂吸附，樹脂重新恢復(fù)交換能力。

　　快沖洗（正洗）：快沖洗（正洗）除樹脂層中殘留鹽液，降低氯根（CI-）。鹽水沖注　再生時(shí)，鹽箱中的鹽水被吸凈，所以在再生后，通過全自動(dòng)控制閥對水流的控制，鹽箱被重新注入清水，以保證下次再生使用。

  1、鍋爐補(bǔ)給水的質(zhì)量要求：

 使用合格的補(bǔ)給水，是鍋爐能夠安全、經(jīng)濟(jì)、可靠而穩(wěn)定運(yùn)行以及產(chǎn)出合格的蒸汽和熱水的前提。鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)不良，樹脂軟化水設(shè)備廠家，會導(dǎo)致形成水垢、受熱面金屬由于高溫而損壞、降低熱效率、增加化學(xué)清洗次數(shù)和鍋爐金屬的腐蝕，并且由于鍋爐水中含鹽量的過高產(chǎn)生汽水共沸現(xiàn)象而導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)的惡化。

2、鍋爐補(bǔ)給水的水處理方案： 鈉離子交換軟化法

 預(yù)處理 —→ 鈉型強(qiáng)酸性陽離子交換 —→軟水池/箱—→用水點(diǎn)

 保證水的殘余硬度≤0.03mmo1/L，但不能夠降低水的堿度，可用于低壓鍋爐補(bǔ)給水。

該軟化水設(shè)備屬一種連續(xù)式液相切換離子交換處理工藝、浮床型。其設(shè)計(jì)及交換、自控、再生三個(gè)系統(tǒng)為一體。交換系統(tǒng)由兩個(gè)交換柱和一個(gè)根據(jù)對位原理特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)成，自控系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)閥的周期旋轉(zhuǎn)、對位，各種液體實(shí)現(xiàn)相對移動(dòng)和周期轉(zhuǎn)換，進(jìn)行生產(chǎn)、再生及清洗作業(yè)；再生液由再生系統(tǒng)自動(dòng)供給，兩個(gè)交換柱交替循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水。

鍋爐軟化水設(shè)備在使用時(shí)進(jìn)水口應(yīng)該長期打開，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如無須用水則可以關(guān)閉出水閥。 如果因?yàn)樵O(shè)備再生不完全導(dǎo)致的出水不合格可以手動(dòng)再生。 全自動(dòng)軟化水設(shè)備在長期停用時(shí)需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護(hù)。工作步驟為先備好比平時(shí)多1/2的濃鹽水，將設(shè)備手動(dòng)再生，等設(shè)備自行將鹽水吸干凈后立即將進(jìn)水口關(guān)閉，同時(shí)切斷電源，關(guān)閉出水閥即可。由于全自動(dòng)軟化水設(shè)備采用了電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、；省水、省鹽、省電、省人工，制水成本極低。

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