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熱量的間接回收是指對空壓機內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進行改造,并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風直接回收相比,間接回收應用范圍更廣,利用效果更好,不僅可以用于風冷型空壓機,也可以用于水冷式空壓機。
經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進入空壓機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作,高溫高壓的油和氣必須分別進入各自的冷卻系統(tǒng)進行冷卻,其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃~100℃之間,承載了余熱的大部分熱量,將油路系統(tǒng)進行改造,并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用。根據(jù)工程經(jīng)驗,潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機組,現(xiàn)在各空壓機廠家基本都能提供該類產(chǎn)品。
該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應用,尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè),空壓機油氣分離器,空壓機的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。
工程應用中,應用該系統(tǒng)需增加熱能回水機組,油氣分離器廠家,并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進行適當改造。因此,熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點:增加設(shè)備投資及改造費用;對設(shè)備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,經(jīng)濟效益顯著。
安徽力尤特小編給大家介紹下螺桿空壓機維護保養(yǎng)建議
1、夏季空壓機房環(huán)境溫度低于40℃才可正常開機??諌簷C在安裝時,機器之間的間距要大于2.5米,以利于空壓機房的散熱與通風。
2、壓縮機有蕞大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數(shù)據(jù),蕪湖油氣分離器,在選擇空壓機時,油氣分離器批發(fā),應以一般工作壓力為參考數(shù)據(jù)選擇空壓機。如果以蕞大工作壓力選擇空壓機,易使壓縮機長期超負荷運轉(zhuǎn),燒毀電機。
3、水冷式空壓機對水質(zhì)要求較高,常見故障都是與水質(zhì)不好引起冷卻系統(tǒng)結(jié)垢有關(guān)。因此,在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置,可大大減少空壓機的故障。
帶式干燥機是用于一些固體物料的干燥的干燥機,它的工作原理就是帶式干燥機的原理,原理如下。
帶式干燥機工作原理是,原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內(nèi)旋浮燃燒,產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制,并與空氣適當混合,進入網(wǎng)帶式干燥機窯散熱器內(nèi)。窯的頂端設(shè)有軸流風機,產(chǎn)生的風量橫向穿過材堆,加熱木材。調(diào)制室內(nèi)裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器,可網(wǎng)帶式干燥機根據(jù)要求適當進行噴蒸和調(diào)溫處理,確保木材網(wǎng)帶式干燥機質(zhì)量。
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