流量不足：系統(tǒng)凈揚程增加；阻力損失增加；口環(huán)及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；

   解決方法：檢查液位高度和系統(tǒng)壓力；檢查管路及止回閥等有無故障；更換口環(huán)及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調(diào)換；

揚程不夠：葉輪裝反或損壞；密封損壞，液體密度、黏度與設(shè)計條件不符；操作流量太大；

   解決方法：檢查葉輪；檢查有關(guān)物理性質(zhì)；調(diào)解閥門、減低流量；

泵體發(fā)熱：潤滑油量不足，或油循環(huán)不良;潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；

   解決辦法：更換合格的潤滑油并清理軸承內(nèi)雜質(zhì)，磷酸泵修復(fù)，調(diào)整軸承間隙；

軸承過熱：軸承裝配不合格；潤滑油不足，油質(zhì)差或老化；冷卻水量不足或斷路；

   解決方法：檢查，調(diào)整；加足油或換油；檢查后增加水量；

隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、、化工泵輸送、耐腐蝕泵、深冷和大型設(shè)備以及耐腐蝕場所，磷酸泵修復(fù)廠家，對墊片密封不斷提出新的要求，各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，其密封性能也是千差萬別。此外，磷酸泵修復(fù)聯(lián)系方式，壓力的波動，溫度的變化，磷酸泵修復(fù)電話，螺栓預(yù)緊力的松弛，法蘭的傾斜、錯位，密封面的缺陷，介質(zhì)的腐蝕都會對密封效果產(chǎn)生很大的影響。因此，如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。今天小編重點介紹如何正確安裝密封墊片。

在化工行業(yè)，石化行業(yè)，等諸多行業(yè)，化工泵，離心泵，磁力泵等設(shè)備狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行維修，其中包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及其它維修。泵設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。

  泵維修類型

  事故后維護(hù)

  在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來進(jìn)行修理或更新。

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