轉(zhuǎn)子  1、轉(zhuǎn)子的圓跳動 （1）單級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動公差值應(yīng)符合表要求。 （2）多級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動應(yīng)符合表的要求。  2、對于多級泵，必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動平衡校驗，其要求應(yīng)符合技術(shù)要求。  3、軸套與軸配合為H7/h6，表面粗糙度為▽1.6。  4、平衡般與軸配合為H7/js6。  5、葉輪 （1）葉輪與軸的配合為H7/js6。 （2）葉輪時應(yīng)做靜平衡，工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪，外徑上允許剩余不平衡重量不得大于表的要求。 （3）葉輪用去重法找平衡，在適當(dāng)部位，切去厚度不大于壁厚的1/3。 （4）對于熱油泵，葉輪與軸裝配時，鍵頂部位留有0.10～0.40間隙，葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1～2mm。

每一年保護(hù)性維修程序流程①確定開展離心水泵每一年保護(hù)性維修工作中。②融合一季度機(jī)器設(shè)備情況數(shù)據(jù)分析表，污泥反沖泵修復(fù)電話，對計劃維修機(jī)器設(shè)備開展維修：③泵殼瓦解檢查，看著檢查泵體腐蝕與機(jī)械設(shè)備毀壞，依據(jù)泵體腐蝕或機(jī)械設(shè)備損害水平?jīng)Q策是不是修復(fù)或拆換；④檢查磨擦環(huán)腐蝕及磨損，測量空隙，假如空隙過多，應(yīng)予以拆換；⑤檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及形變狀況；⑥檢查滾動軸承，檢查內(nèi)、外側(cè)及有沒有脆性斷裂征兆；⑦檢查離心葉輪有沒有腐蝕和磨損，有沒有氣蝕現(xiàn)象；檢查防松螺母，細(xì)心檢查外螺紋；拆換機(jī)封；檢查聯(lián)軸器，污泥反沖泵修復(fù)，假如相互配合空隙過大或表層磨損給予拆換。軸承潤滑脂的維修保養(yǎng)①滾動軸承的再潤化應(yīng)在計劃的機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)期內(nèi)執(zhí)行，并按時開展填補。②將舊油脂消除掉，在添加新油脂前要將注噴油器擦洗整潔。③清除后，污泥反沖泵修復(fù)報價，填補同樣型號規(guī)格的新鮮油脂。④機(jī)殼內(nèi)潤滑油脂的添充量:1/3-2/3。 

主軸  1、頸圓柱度為軸徑的1/4000，值不超過0.025，且表面應(yīng)無傷痕，粗糙度為▽1.6。  2、以兩軸頸為基準(zhǔn)，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動公差值為0.04mm。  3、鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與鍵槽的過盈量應(yīng)符合表要求。  填料壓蓋  1、填料壓蓋端面必須軸垂直。  2、填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75～1.0mm。  3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1～0.15mm。  4、機(jī)械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50～2.50mm。

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