壓鑄件質(zhì)量提升的一個必由之路

在壓鑄生產(chǎn)中，大部分的產(chǎn)品是需要重作模具的，對于模具來說，由于已經(jīng)使用過一副模具，該模具在使用過程中一般會存在這樣或那樣的問題和不足，吉林鋅合金鑄件，當然也會有設計上的亮點。那么，作為壓鑄企業(yè)就有責任、有“義務”將原有模具的這些問題盡可能詳細地與模具廠進行溝通，鋅合金鑄件設計，提醒他們在模具設計中應注意的一些細節(jié)，規(guī)定詳細的模具技術要求，只有這樣，才會使新制作的模具質(zhì)量得到一個提升，這是壓鑄件質(zhì)量提升的一個必由之路。

　　壓鑄模具的造價較高，使用環(huán)境又較為惡劣，壓鑄模具的日常清理維護就顯得尤為重要，這可以提高壓鑄模具的使用壽命，下面小編為大家介紹幾點日常對壓鑄模具清理的注意事項：

　　1、在對壓鑄模具清洗是，使用煤油進行擦拭，而不能用清水清洗，并確保對每個死角記性清洗，保證模具的干燥，防止零件的生銹；

　　2、清洗結束后，使用壓縮空氣吹干模具進行模具的干燥處理，特別是要確保開關、插頭等部位的干燥無油；

　　3、要經(jīng)常進行壓鑄模具的檢查，對出現(xiàn)磨損老化等問題的零部件進行更換、維修。

　　4、后，要對壓鑄模具進行噴涂防銹油處理，將壓鑄模具轉(zhuǎn)入保養(yǎng)區(qū)，對導柱、導套、型腔、分型面及各部滑動部件上防銹油。

下面小編為大家介紹幾點日常對壓鑄模具清理的注意事項：

　　1、在對壓鑄模具清洗是，使用煤油進行擦拭，而不能用清水清洗，并確保對每個死角記性清洗，保證模具的干燥，防止零件的生銹；

　　2、清洗結束后，使用壓縮空氣吹干模具進行模具的干燥處理，特別是要確保開關、插頭等部位的干燥無油；

　　3、要經(jīng)常進行壓鑄模具的檢查，對出現(xiàn)磨損老化等問題的零部件進行更換、維修。

　　4、后，要對壓鑄模具進行噴涂防銹油處理，將壓鑄模具轉(zhuǎn)入保養(yǎng)區(qū)，對導柱、導套、型腔、分型面及各部滑動部件上防銹油。

壓鑄模廣泛使用的材料是H13，SKD61，8407等，但由于壓鑄件的大型化其所需的模具也向大型發(fā)展，為了抑止模具的淬火變型和裂紋，需開發(fā)提高韌性的低變形急速冷卻技術，鋅合金鑄件定制，提高模具材料的韌性水平。提高壓鑄的生產(chǎn)效率和降低成本需高循環(huán)周期運行，高循環(huán)運行與過去的模具相比由于冷卻不足而加大了熱負荷，使模具的表面溫度上升從而使熱裂提早產(chǎn)生。

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