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模具加工時，通常以線割的銷釘孔作為碰數(shù)基準，而CNC在編程后，需要 操機員將兩個孔的坐標給到編程員，由編程員求角度后，將程序擺一個角度后再加工。通常在初次加工模板時是碰邊加工不需要求角度。精沖的概念就是不留沖裁間隙（或只留0.5%）。一般沖裁間隙為材料厚度 的10%，材料越厚，間隙比例越大。

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沖壓工藝**名詞

1、上死點，上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。2、下死點，下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。3、毛刺，毛刺是沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。4、毛刺面，毛刺面是邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面；對于沖孔，臺州沖壓模，毛刺面是接觸凹模的平面。5、毛面，毛面是沖裁件被撕裂的毛糙的斷面。

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正確選擇模具材料 凸模的工作條件比凹模差，其材質應更好，大批量沖裁時，精密沖壓模，要選擇強度高、耐磨性好、韌性好的模具材料。 02合理的沖模結構設計之初必須保證模具的韌性、鋼度與強度，以確保沖裁過程中凸、凹模及其他結構件不會因沖裁力的影響發(fā)生的變形、損壞或增加磨損程度。模具設計時應盡可能采用導向裝置，還應考慮模具零件間隙。

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