廂體吊裝好，剩下機(jī)組安裝

廂體吊裝好，剩下機(jī)組安裝，由**人員安裝機(jī)組壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，然后反復(fù)打溫測(cè)試，微卡廂貨哪家好，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和機(jī)組制冷的速度，測(cè)試好之后，再交到用戶手里。 整個(gè)生產(chǎn)流程，遵循廂體密封性，保溫性做更多細(xì)節(jié)處理，天然樹(shù)脂膠密封廂體四周拼接處，微卡廂貨，保證廂體密封性，保溫性，廂體強(qiáng)度。本流程制板工藝是恒溫恒壓濕法制板，這工藝所用的保溫材料是一定密度的聚氨酯保溫板，玻璃纖維加強(qiáng)、不飽和樹(shù)脂膠粘接。制板工藝生產(chǎn)出的箱板表面平整不起泡，保溫效果及箱體強(qiáng)度是其他方法無(wú)法與之媲美的。

車輛二級(jí)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目

車輛二級(jí)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目（1）發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)三清三濾作業(yè)后，應(yīng)易啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、排氣正常（指尾氣達(dá)標(biāo)）、水溫、機(jī)油壓力符合要求、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、無(wú)異響、各皮帶張緊適度，無(wú)四漏（水、油、電、氣）現(xiàn)象。（2）方向自由行程和前束符合要求，轉(zhuǎn)向輕便、靈活、可靠，行駛時(shí)前輪無(wú)左右擺頭和跑偏。（3）離合器自由行程符合要求，操作方便、分離徹底、結(jié)合平穩(wěn)、可靠，無(wú)異響，液壓系統(tǒng)無(wú)漏油。（4）變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、萬(wàn)向節(jié)（或半軸）傳動(dòng)裝置等潤(rùn)滑良好，連接可靠，無(wú)異響和過(guò)熱，不跳擋、換擋靈活、不漏油。（5）制動(dòng)踏板自由行程和制動(dòng)器間歇符合要求，行車、駐車制動(dòng)良好，制動(dòng)時(shí)無(wú)跑偏現(xiàn)象和制動(dòng)時(shí)拖滯現(xiàn)象，慣性比例閥工作正常，不漏油。（6）輪胎壓力正常（不同的車型規(guī)定的高低壓標(biāo)準(zhǔn)不同）。（7）懸臂、減震固定可靠，功能正常，輪轂軸承溫度在行駛后不高熱。（8）發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、燈光、儀表、信號(hào)燈、按鈕、開(kāi)關(guān)附屬設(shè)備齊全、完整，微卡廂貨價(jià)格，能工作正常。（9）全車各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。（10）全車沖洗清潔。

車輛一級(jí)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目（1）更換機(jī)油、機(jī)油濾清器、濾清器、空氣濾清器。（2）檢查汽車?yán)鋮s液液面位置是否符合規(guī)定。（3）檢查制動(dòng)器及離合器液面位置。（4）檢查轉(zhuǎn)向助力油罐的油面是否符合規(guī)定，檢查系統(tǒng)各油管接口是否有滲油現(xiàn)象。（5）檢查電瓶液面及玻璃清洗劑罐的液面。（6）檢查發(fā)電機(jī)、空調(diào)、水泵及助力泵皮帶的松緊與老化情況（7）檢查汽車前后車燈是否齊全（包括大燈、視寬燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、倒車燈及霧燈等）。（8）檢查汽車輪胎氣壓及磨損情況，按規(guī)定力矩緊固輪胎螺絲、輪胎氣壓補(bǔ)充到該車型規(guī)定值之內(nèi)，根據(jù)磨損情況進(jìn)行輪胎換位。（9）檢查汽車尾氣排放是否達(dá)標(biāo)。

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