今天我們來(lái)講解一下離心泵在進(jìn)行拆卸檢修時(shí)，解體、檢修、回裝三個(gè)階段需要按照要求規(guī)定和步驟進(jìn)行操作。

  解體時(shí)：

  1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤間隙，并做好記錄；

  2、多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；

  3、不便于做記號(hào)的小件（比如鍵）可與同級(jí)的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起；

  4、解體時(shí)可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。

排液途中中斷出液：吸入管路漏氣；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；吸入側(cè)突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入；

   解決方法：檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）；

壓力表有壓力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足；

   解決辦法：檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，化工泵修復(fù)實(shí)力推薦，清除葉輪內(nèi)的污物，化工泵修復(fù)價(jià)格，增加泵轉(zhuǎn)速；

泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)：灌注引水不夠，化工泵修復(fù)報(bào)價(jià)，管路與儀 表連接處漏氣；底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高；

每一年保護(hù)性維修程序流程①確定開展離心水泵每一年保護(hù)性維修工作中。②融合一季度機(jī)器設(shè)備情況數(shù)據(jù)分析表，對(duì)計(jì)劃維修機(jī)器設(shè)備開展維修：③泵殼瓦解檢查，看著檢查泵體腐蝕與機(jī)械設(shè)備毀壞，依據(jù)泵體腐蝕或機(jī)械設(shè)備損害水平?jīng)Q策是不是修復(fù)或拆換；④檢查磨擦環(huán)腐蝕及磨損，測(cè)量空隙，假如空隙過(guò)多，化工泵修復(fù)，應(yīng)予以拆換；⑤檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及形變狀況；⑥檢查滾動(dòng)軸承，檢查內(nèi)、外側(cè)及有沒有脆性斷裂征兆；⑦檢查離心葉輪有沒有腐蝕和磨損，有沒有氣蝕現(xiàn)象；檢查防松螺母，細(xì)心檢查外螺紋；拆換機(jī)封；檢查聯(lián)軸器，假如相互配合空隙過(guò)大或表層磨損給予拆換。軸承潤(rùn)滑脂的維修保養(yǎng)①滾動(dòng)軸承的再潤(rùn)化應(yīng)在計(jì)劃的機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)期內(nèi)執(zhí)行，并按時(shí)開展填補(bǔ)。②將舊油脂消除掉，在添加新油脂前要將注噴油器擦洗整潔。③清除后，填補(bǔ)同樣型號(hào)規(guī)格的新鮮油脂。④機(jī)殼內(nèi)潤(rùn)滑油脂的添充量:1/3-2/3。 

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