天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司，位于西青區(qū)中北鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，是一家集模具加工，注塑壓鑄成型、沖壓模具，模具維修等一條龍服務(wù)的**型企業(yè)。

壓鑄件表面出現(xiàn)缺陷在壓鑄件行業(yè)是常有的事情，而且缺陷種類多，各地名稱的叫法也不相同，例如流痕，有的叫條紋。讓人疑惑的是壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的，有辦法解決嗎？

　　什么是壓鑄件流痕？

　　壓鑄件流痕主要特征表現(xiàn)為鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。流痕缺陷無發(fā)展方向，天津沖壓模具廠家，用拋光方法能去除。

　　壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的？我們來看一下原因：

　?、賰晒山饘倭鞑煌匠錆M型腔而留下的痕跡。

　?、谀＞邷囟鹊停玟\合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，天津沖壓模具加工，都易產(chǎn)生這類缺陷。

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　　④涂料用量過多。

“順序凝固”的工藝措施

　 　由于壓鑄工藝本身的特點(diǎn)，要設(shè)立自然的“順序凝固”的工藝措施是比較困難的，也是比較復(fù)雜的。根本的原因還可能是，“順序凝固”的工藝措施，天津沖壓模具，總要求鑄件有比較長的凝固時(shí)間，這一點(diǎn)，天津沖壓模具加工廠家，與壓鑄工藝本身有點(diǎn)矛盾。

　強(qiáng)制凝固補(bǔ)縮的特點(diǎn)是凝固時(shí)間短，一般只及“順序凝固”的四分之一或更短，所以，在壓鑄工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增設(shè)強(qiáng)制的補(bǔ)縮工藝措施，是與壓鑄工藝特點(diǎn)相適應(yīng)的，能很好解決壓鑄件的縮孔縮松問題。

天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司，位于西青區(qū)中北鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，是一家集模具加工，注塑壓鑄成型、沖壓模具，模具維修等一條龍服務(wù)的**型企業(yè)。

鋁合金鑄件冷卻到零下某個(gè)溫度（如-50℃、-70℃、-195℃）并保溫一定時(shí)間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點(diǎn)陣反復(fù)收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結(jié)晶點(diǎn)陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種反復(fù)加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求很精密、尺寸很穩(wěn)定的零件（如檢測儀器上的一些零件）。一般鑄件均不作這種處理。

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