真空電鍍機的操作規(guī)范

1.正常工作的真空電鍍機在開動時，需要先將水管打開，在真空電鍍機運行之中要時刻注意水壓的狀態(tài)；

2.在離子轟擊和蒸發(fā)時，要特別注意線路方面的情況，不得觸動高壓線頭，以防觸電；

3.在用真空電鍍機的電子槍的時候，要在鐘罩的外面圍上一定的防護措施，在觀察真空電鍍機內(nèi)部工作狀態(tài)的時候，需要隔著一定的防護玻璃，觀察者建議戴上鉛玻璃的研究，以防X射線對人體造成危害；

真空電鍍機維修注意事項

4.在對多層介質(zhì)膜進行鍍膜時，要記得安裝好通風吸塵裝置，及時對有害粉塵進行清除；

5.真空電鍍機的酸洗裝置需在通風裝置內(nèi)進行操作，且操作時工作人員應戴好橡膠手套；

6.真空電鍍工作完畢之后，應進行斷水和斷電的操作，防止出現(xiàn)資源浪費和設備意外。

離子鍍膜機的實際應用

離子鍍膜機的應用范圍主要可以分為兩大類，一類為工具類產(chǎn)品的鍍膜，異形工件鍍膜設備，一類為裝飾鍍膜。對于前者的鍍膜，有著延長其使用壽命的作用，對于后者則更多的是表面裝飾。

工具類鍍膜以刀具為例，在其硬質(zhì)合金打造的刀身表面進行離子鍍膜之后，其表面的硬度和自潤滑性會明顯得到提升，減少了在切削過程中的粘刀現(xiàn)象，也大幅度提升了刀具的使用壽命。這也是現(xiàn)在很多刀具廠家會采用離子鍍膜機的主要原因。

裝飾類鍍膜實際上是可以包括工具鍍膜的，原因在于類似刀具這類產(chǎn)品，在經(jīng)過鍍膜之后不僅性能和使用壽命得到了提升，其表面的光澤度也有了非常明顯的變化。特別是金屬類產(chǎn)品，在經(jīng)過離子鍍膜機再次加工之后，往往其價值會得到進一步的提升，這就是為其表面美化的主要作用。

主要的鍍膜濺射方式有哪些？

磁控濺射鍍膜設備在目前鍍膜行業(yè)中是一種不可缺少的鍍膜器材，目前大部分鍍膜企業(yè)都會有使用到。我們平日生產(chǎn)的時候都是由機器生產(chǎn)，異形工件鍍膜設備報價，那么大家知道目前的磁控鍍膜設備主要的濺射方式有哪幾種么？下面小編就來給大家講講磁控鍍膜設備的濺射方式。

磁控濺射鍍膜設備原理解析

主要的磁控濺射鍍膜設備可以根據(jù)其特征分為以下四種：（1）直流濺射；（2）射頻濺射；（3）磁控濺射；（4）反應濺射.另外，利用各種離子束源也可以實現(xiàn)薄膜的濺射沉積.

現(xiàn)在的直流濺射（也叫二級濺射）較少用到，原因是濺射氣壓較高，電壓較高，濺射速率小，膜層不穩(wěn)定等缺點.

直流濺射發(fā)展后期，人們在其表面加上一定磁場，磁場束縛住自由電子后，以上缺點均有所改善，也是現(xiàn)階段廣泛應用的一種濺射方法.

CCZK-SF磁控濺射鍍膜設備

而后又有中頻濺射，提高了陰極發(fā)電速率，不易造成放電、靶材等現(xiàn)象.

而射頻濺射是很高頻率下對靶材的濺射，異形工件鍍膜設備品牌，不易放電、靶材可任選金屬或者陶瓷等材料.沉積的膜層致密，附著力良好.

如果尋找本質(zhì)區(qū)別是：直流濺射是氣體放電的前期，而射頻是后期，我們常見的射頻是電焊機.濺射過程所用設備的區(qū)別就是電源的區(qū)別.

以上就是主要的磁控濺射鍍膜設備的濺射方式，希望本文能夠讓用戶對設備更加了解。

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