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磨損原因
(1)煤的可磨性差,會加劇球磨機(jī)襯板的磨損現(xiàn)象。
(2)設(shè)計制造不合理及安裝質(zhì)量的影響
(3)襯板與鋼球的配合磨損。
(4)襯板材質(zhì)及熱處理工藝不符合要求。
(5)運(yùn)行工況的影響司磨對磨機(jī)的進(jìn)煤量調(diào)整不及時,會造成磨機(jī)內(nèi)存煤量較少,部分鋼球直接與襯板相摩擦撞擊,沖擊力要比通常大得多,使襯板磨損加劇,對襯板的使用壽命有直接影響。
(6)沒有及時消除缺陷。球磨機(jī)襯板一旦有斷裂脫落或固定螺栓斷裂,若發(fā)現(xiàn)不及時且不消除,就會殃及其它襯板,嚴(yán)重時導(dǎo)致筒體變形等。
此外,破碎機(jī)錘頭價格,在實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)廠家,鋼球的大小和提升的高度也會對襯板產(chǎn)生差異的影響,鋼球的直徑越大,破碎機(jī)錘頭哪家好,被提升的高度越大,初速度就越大,鋼球在翻滾之中產(chǎn)生的沖擊力越大,因此相比直徑較小的鋼球,越大的鋼球造成的磨損越嚴(yán)重。
相關(guān)工作人員需要做好鋼球數(shù)量、大小的合理搭配,平衡好效率與安全性之間的關(guān)系,避免襯板斷裂、漏漿的情況發(fā)生。
凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板,對球荷的摩擦系數(shù)大,球荷提升較高,從而有大的打擊力,故粗磨時簡直都用不平滑襯板;凹凸不平水平小的稱為平滑襯板,對球荷的摩擦系數(shù)小,球荷提升較低,從而打擊力也較小,故細(xì)磨時多用平滑襯板。球磨機(jī)襯板普通足由高錳鋼制成,厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大,采用厚襯板雖可延長襯板的運(yùn)用壽命,但會使球磨機(jī)的容積減少,因此降低球磨機(jī)的生產(chǎn)才能。球磨機(jī)襯板的構(gòu)造應(yīng)便于裝置和改換,襯板選用的根本準(zhǔn)繩是維護(hù)簡體,肇慶破碎機(jī)錘頭,簡化工藝,便當(dāng)改換,經(jīng)濟(jì)適用,便于管理。
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