窯尾部分

　　窯尾部分也是重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進料和密封作用。

回轉(zhuǎn)窯支撐架

　　1.支撐架可以使設(shè)備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產(chǎn)；

　　2.支撐架主要是固定設(shè)備，在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形，大家都知道設(shè)備如果操作不當(dāng)會走形的，所以其具備這樣的作用；

　　3.支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等，方便運輸。

回轉(zhuǎn)窯開始運作的首要條件，是使燃料完成點火并在窯內(nèi)開始產(chǎn)生燃燒，而為了確保設(shè)備點火成功，我們在進行點火操作前是需要進行一系列的的檢查的。主要的檢查作業(yè)有下面幾點：

　　1.檢查窯內(nèi)各段磚襯的磚縫要直，縫隙應(yīng)符合砌筑要求，整體表面要平整，不允許有臺階，鑲砌要牢固，選礦設(shè)備公司，磚襯無損壞、無殘缺；檢查下料斜坡位置是否正確，其上的襯砌尺寸是否正確，小型選礦設(shè)備，是否光滑。

　　2.檢查輪帶與托輪的接觸狀況及表面有無裂紋、缺陷，并清掃托輪表面。

　　3.檢查輪帶與擋輪的位置是否正確。

　　4.檢查傳動裝置中齒輪的輪齒有無損壞及大小齒輪嚙合情況。

　　5.檢查密封裝置密封是否良好。

　　6.檢查大齒圈的對口螺栓及各聯(lián)接螺栓有無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。

　　7.檢查窯筒體各焊接接縫有無裂縫，各基礎(chǔ)有無裂紋和沉陷。

　　8.檢查托輪軸承組中油量是否充足，有無漏油現(xiàn)象，潤滑油是否清潔。

　　9.冬季應(yīng)檢查潤滑油是否已凝固，若油已凝固需將油加熱，油溫應(yīng)超過油凝固點10℃。

　　10.檢查各冷卻裝置的水管、閥門、接頭等有無損壞，重晶石選礦設(shè)備，水流是否暢通，有無漏水或堵塞現(xiàn)象，水量是否充足。

　　11.檢查監(jiān)測儀表的線路是否接通，測量位置是否準(zhǔn)確，測量點元件是否完好無損，回轉(zhuǎn)窯制動裝置及各開關(guān)是否靈活可靠。

　　12.檢查附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)是否正常。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)處理確認全部合格后，再檢查窯內(nèi)及附屬設(shè)備內(nèi)確實無人后，看火工方能發(fā)出聯(lián)系信號進入點火程序。

回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)由七部分組成：

　　一、窯頭部分

　　窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。

　　二、窯體部分

　　它是窯爐的主體，通常有30~150米長，圓筒形，銀川選礦設(shè)備，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連，是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。

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