行進勞動效率

      在設(shè)備修補時，一般的雙螺桿擠出機常常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再全體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不必，只需松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)變蝸輪箱手柄設(shè)備抬起上半有些機筒即可翻開整個機筒，然后進行修補。這樣既縮短了修補時刻，也下降了勞動強度。

  高扭矩、高轉(zhuǎn)速

      其時，世界上雙螺桿擠出機的打開趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向打開，高轉(zhuǎn)速帶來的作用即是高出產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即歸于這個領(lǐng)域，它的轉(zhuǎn)速可達加500轉(zhuǎn)／分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有一同的優(yōu)勢。

      

        盡管我國擠出機市場發(fā)展迅猛，也有不少新的機型推出，但是，我們不能忽視中國擠出機技術(shù)與國外發(fā)達國家相比還有較大差距。雙螺桿擠出機用于玻纖增強配混時，色母雙螺桿造粒機，若玻纖含量超過45%，加工就會變得相當(dāng)困難。目前國內(nèi)擠出機械行業(yè)普遍存在急功近利現(xiàn)象，技術(shù)投入僅占整個銷售收入份額的一小部分，產(chǎn)品技術(shù)基本以對進口設(shè)備的測繪為主，缺乏理論計算和科學(xué)實驗作為依托，通過產(chǎn)品的低價位競爭來沖擊市場，北京雙螺桿造粒機，大部分企業(yè)只能生產(chǎn)低檔次的老產(chǎn)品，雙螺桿擠出造粒機廠家，難以達到經(jīng)濟規(guī)模。高速、、節(jié)能一直是近年來國際塑料機械不斷改進的主旋律。

    雙螺桿擠出機齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機十分重要的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計好壞直接影響到整臺機器系統(tǒng)的正常運行。由于平行雙螺桿擠出機齒輪箱靠輸出軸大推力來進行煉膠，兩螺桿的中心距比較小，而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度，因此設(shè)計和加工該產(chǎn)品難度較大。

       雙螺桿擠出機zui初產(chǎn)生于食品和塑料加工，近幾十年來，其應(yīng)用的范圍不斷擴大，已擴展到橡膠、涂料、石油化纖、建材、紙漿、食品、飼料加工以及流體機械等領(lǐng)域。雙螺桿擠出機械的核心是雙螺桿機構(gòu)。由于雙螺桿機構(gòu)具有比單螺桿機構(gòu)輸送、混合能力強、自潔性能好、，比三螺桿及以上的多螺桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單的明顯優(yōu)勢，所以得到廣泛應(yīng)用。雙螺桿擠出機構(gòu)按其螺桿軸線的位置可以分為平行和非平行兩類。由于平行雙螺桿機制造、安裝方便、成本較低，所以應(yīng)用十分廣泛。本文主要討論平行雙螺桿機構(gòu)的主要特點及其應(yīng)用。

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