離心泵故障原因：  　　(1)滑動(dòng)軸承軸瓦刮研不合乎要求。  　　(2)軸瓦間隙過(guò)小。  　　(3)潤(rùn)滑油兩不當(dāng)(過(guò)多或過(guò)少)或變質(zhì)。  　　(4)軸承裝備不正確。  　　(5)冷卻水不足或中斷。  　　(6)軸承磨損或松動(dòng)。  　　(7)泵軸彎曲。  　　(8)油環(huán)變形，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。  　　(9)泵軸與電機(jī)軸不同心。  　　(10)軸瓦巴氏合金脫落。  　、

　排除方法：  　　(1)重新刮研軸瓦，是每平方厘米達(dá)3-5點(diǎn)，接觸面達(dá)70/%以上，開(kāi)好油槽。  　　(2)重新調(diào)整軸瓦間隙或刮研。  　　(3)調(diào)整油量，達(dá)容積的三分之二。  　　(4)按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。  　　(5)檢查、清洗冷卻水管，給與足夠的冷卻水。  　　(6)檢查軸瓦、調(diào)整壓蓋，堿泵修復(fù)，將磨損嚴(yán)重處刮研并調(diào)整好間隙。  　　(7)檢查、校直或更換泵軸，使其彎曲度小于0.03mm。  　　(8)檢查油環(huán)的橢圓度，校正或更換新油環(huán)。  　　(9)測(cè)量和調(diào)整離心泵機(jī)組同心度，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。  　　(10)選定標(biāo)準(zhǔn)的巴氏合金，重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。

滾動(dòng)軸承 （1）承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/js6。 （2）僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/k6。 （3）滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。 （4）凡軸向止推采用滾動(dòng)軸承的泵，其滾動(dòng)軸承的外圈的軸向間隙應(yīng)留有0.02～0.06mm。 （5）滾動(dòng)軸承拆裝時(shí)，堿泵修復(fù)聯(lián)系方式，采用熱裝的溫度不超過(guò)100℃，嚴(yán)禁用火焰直接加熱。 （6）滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與油與滑道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑疤與斑點(diǎn)，接觸平滑無(wú)雜音。

在化工行業(yè)，石化行業(yè)，等諸多行業(yè)，化工泵，離心泵，堿泵修復(fù)報(bào)價(jià)，磁力泵等設(shè)備狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行維修，其中包括各類計(jì)劃維修和計(jì)劃外的故障維修及其它維修。泵設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。

  泵維修類型

  事故后維護(hù)

  在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。

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