流量不足：系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加；阻力損失增加；口環(huán)及葉輪磨損過(guò)大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；

   解決方法：檢查液位高度和系統(tǒng)壓力；檢查管路及止回閥等有無(wú)故障；更換口環(huán)及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調(diào)換；

揚(yáng)程不夠：葉輪裝反或損壞；密封損壞，液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符；操作流量太大；

   解決方法：檢查葉輪；檢查有關(guān)物理性質(zhì)；調(diào)解閥門(mén)、減低流量；

泵體發(fā)熱：潤(rùn)滑油量不足，或油循環(huán)不良;潤(rùn)滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；

   解決辦法：更換合格的潤(rùn)滑油并清理軸承內(nèi)雜質(zhì)，調(diào)整軸承間隙；

軸承過(guò)熱：軸承裝配不合格；潤(rùn)滑油不足，油質(zhì)差或老化；冷卻水量不足或斷路；

   解決方法：檢查，調(diào)整；加足油或換油；檢查后增加水量；

離心泵的汽蝕是怎么回事 由于離心泵葉輪入口處壓力低于工作水溫下的飽和壓力，鍋爐給水泵維修廠家，因而引起一部分液體蒸發(fā)（汽化）。蒸發(fā)后的汽泡進(jìn)入壓力較高的區(qū)域時(shí)，汽泡受壓，后產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊打向葉輪或泵殼，鍋爐給水泵維修，這種連續(xù)的局部沖擊負(fù)荷，逐漸引起金屬表面疲勞，直至剝蝕，進(jìn)而出現(xiàn)大小不一蜂窩狀蝕洞。這種液體汽化、汽泡產(chǎn)生、汽泡的過(guò)程中所引起的一系列現(xiàn)象叫“汽蝕”。離心泵之所以會(huì)發(fā)生汽蝕，鍋爐給水泵維修方案，是由于介質(zhì)進(jìn)入泵體的入口附近有一些局部低壓區(qū)，此處的壓力會(huì)降低介質(zhì)的飽和蒸汽壓，導(dǎo)致有一小部分介質(zhì)被汽化，因此能夠使離心泵的入口處的局部壓力降低到介質(zhì)汽化壓力之下的因素均是引發(fā)離心泵汽蝕的主要誘因。離心泵的這一現(xiàn)象算得上是離心泵的主要弊端，不僅僅降低了離心泵的工作效率，還大大降低了其運(yùn)送介質(zhì)時(shí)的純凈度。

主軸  1、頸圓柱度為軸徑的1/4000，鍋爐給水泵維修公司，值不超過(guò)0.025，且表面應(yīng)無(wú)傷痕，粗糙度為▽1.6。  2、以兩軸頸為基準(zhǔn)，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動(dòng)公差值為0.04mm。  3、鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與鍵槽的過(guò)盈量應(yīng)符合表要求。  填料壓蓋  1、填料壓蓋端面必須軸垂直。  2、填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75～1.0mm。  3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1～0.15mm。  4、機(jī)械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50～2.50mm。

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