2013年主要東莞市經(jīng)信委決定，在全市范圍內(nèi)，用5年時間（2013年-2017年），引導(dǎo)企業(yè)完成1萬臺注塑機的伺服節(jié)能改造或更新，2013年-2017年分別完成1000、2500、2500、2000、2000臺注塑機的伺服節(jié)能改造或更新。目前已已經(jīng)超額完成既定任務(wù)。

 東莞作為國內(nèi)塑膠制品大城，納米紅外節(jié)能加熱圈在東莞的推廣和應(yīng)用顯得特別有市場前景。經(jīng)過測算，注塑機在經(jīng)過伺服節(jié)能改造后，在整機用電中，注塑機的電熱可以高達50%以上。以一臺海天品牌的250T機型為例，總機功率33KW，其中電加熱圈的功率在16KW以上，加上料斗干燥機的功率在4KW左右，電機的總功率也就在13KW左右，可以從功率分析看到，電加熱圈的功率超過了電機的功率，而且電機功率和電熱圈的工作負(fù)載接近，因此加熱圈的用電量甚至是超過了電機的功率。 

目前，筆者作為東莞節(jié)能加熱圈（納米紅外加熱圈）的服務(wù)商，從目前所接觸到的客戶來看，安裝節(jié)能加熱圈的比例甚至不到10%，也就是說還有至少超過9萬臺注塑機需要進行節(jié)能改造。按照平均噸位250T來計算，合計改造的功率超過16KW*90000=1440000KW。按照年度7200小時計算，按照25%的平均工作負(fù)載計算，年用電量接近2.59億度電。按照平均50%節(jié)電率，東莞的用電量在保證原產(chǎn)值不變的情況下，可減少用電1.3億度電，年節(jié)約用煤1600萬噸（1度=0.1229千克煤）。

漢?？萍际且患抑铝τ跒槠髽I(yè)提供節(jié)能環(huán)保新能源產(chǎn)品及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。主要做節(jié)能加熱圈、納米紅外電熱圈、注塑機節(jié)能加熱圈，漢牛節(jié)能加熱圈可替代鑄鋁加熱圈、鑄銅加熱圈、陶瓷加熱圈并實現(xiàn)節(jié)能，漢牛節(jié)能加熱圈、節(jié)能加熱棒生產(chǎn)線作為國內(nèi)生產(chǎn)注塑機電熱整體節(jié)能產(chǎn)品的廠家，歡迎來電咨詢！

高品質(zhì)注塑機節(jié)能熱圈獲得了眾多采購商的青睞，低品質(zhì)的注塑機加熱圈增加更換加熱圈的時間成本，各行各業(yè)人工成本高，工業(yè)機器人正在搶走你的職位，搶走你的飯碗，自動化程度普及，注塑機換加熱圈頻率必然要求要降低，機器人將替代部分人工，用工成本高。未來注塑工業(yè)對注塑機加熱圈的壽命，可靠性要求越來越高。

漢?？萍技{米紅外節(jié)能加熱圈客戶涵蓋：格力、高露潔、美的、好媳婦等眾多品牌客戶。

漢牛節(jié)能加熱圈針對目前市場上常用注塑機的規(guī)格，按原裝注塑機加熱圈的參數(shù)要求重新設(shè)計節(jié)能加熱圈，目前市場趨勢及成本考量可以把鑄鋁加熱圈、鑄銅加熱圈、陶瓷加熱圈替換為節(jié)能加熱圈，為企業(yè)節(jié)約成本是我們的方向；

漢?？萍际且患?*從事節(jié)能環(huán)保相關(guān)業(yè)務(wù)的技術(shù)型服務(wù)企業(yè)，紅外節(jié)能加熱圈（納米紅外電熱圈、注塑機節(jié)能發(fā)熱圈）可有效降低注塑機炮筒表面溫度。紅外節(jié)能加熱圈可替代鑄鋁加熱圈、鑄銅加熱圈、陶瓷加熱圈實現(xiàn)發(fā)熱圈的節(jié)能。

漢牛HANIUS紅外節(jié)能加熱圈可改造的機型涵蓋海天、博創(chuàng)、伊之密、東華、佳明、科斯特、海雄、海太、力勁，富強鑫、泰瑞、震雄、通佳、豐鐵、申達，同時國外品牌涵蓋HUSKY、阿博格、克勞斯瑪菲注塑機、住友、東芝等注塑機均可進行注塑機節(jié)能改造。漢牛遠紅外節(jié)能加熱圈（納米紅外電熱圈）通過CE認(rèn)證及ROHS認(rèn)證，漢牛節(jié)能加熱圈生產(chǎn)線可以為多個行業(yè)定制生產(chǎn)節(jié)能發(fā)熱圈。料斗干燥機節(jié)能加熱棒的推出，漢牛成為國內(nèi)可以生產(chǎn)加熱圈、加熱棒的電熱整體節(jié)能服務(wù)公司。

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