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脈沖除塵氣力輸送機(jī)系統(tǒng)裝置氣力輸灰料封泵和倉(cāng)泵都是用于氣力輸送的發(fā)送裝置,樟樹(shù)市氣力輸送,它們都是采用壓縮空氣進(jìn)行輸送的。但由于其結(jié)構(gòu)的不同,其工作原理和工作方式也有所不同。一般來(lái)說(shuō),料封泵是一種低正壓(或稱(chēng)微正壓)氣力輸送設(shè)備,氣力輸送系統(tǒng)裝置,倉(cāng)泵是一正壓氣力輸送設(shè)備氣力輸送。
料封泵比倉(cāng)泵、螺旋泵節(jié)電30-50%具有耗電量小、投資少等優(yōu) 點(diǎn);料封泵比提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)節(jié)省80-98%的配件維護(hù)費(fèi)并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);氣力輸送氣力輸送系統(tǒng)裝置料封泵同時(shí)具有體積小、風(fēng)壓低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、幾乎沒(méi)有易損件 等諸多優(yōu)點(diǎn)。料封泵可輸送物料3—500 提升高度可達(dá)50料封泵是一種綜合性價(jià)比較高的輸送粉狀物料的設(shè)備。料封泵可用于:火力發(fā)電、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精細(xì)化工等物料比≤1.6 以下企業(yè)的生產(chǎn)和使用。
脈沖除塵氣力輸送機(jī)的輸送、轉(zhuǎn)運(yùn),傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備高耗低效,粉塵飛揚(yáng),此問(wèn)題一直困擾著水泥化工企業(yè)。氣力輸送設(shè)備廠家針對(duì)此,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)工藝,60米輸送距離氣力輸送機(jī),設(shè)計(jì)制造了低壓稀相氣力輸送機(jī),成功了解決了粉塵飛揚(yáng)、工作環(huán)境差的難題。該設(shè)備利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合,充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論,經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié),針對(duì)水泥粉料氣力輸送工藝系統(tǒng)中,脈沖除塵氣力輸送機(jī),大量連續(xù)輸送的方式而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備。
脈沖除塵氣力輸送機(jī)氣力輸送系統(tǒng)按照流動(dòng)形式,懸浮流式一般分為正壓稀相輸送系統(tǒng),負(fù)壓稀輸送系統(tǒng),定制脈沖除塵氣力輸送機(jī),正負(fù)壓組合式輸送系統(tǒng),移動(dòng)式氣力輸送系統(tǒng)等幾種形式。
正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)的配置一般使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為氣源,羅茨鼓風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)的前端,靠風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)力將物料吹送至遠(yuǎn)處的受料倉(cāng)中。
負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)的配置一般使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為氣源,羅茨鼓風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)的末端,靠風(fēng)機(jī)的入口風(fēng)力將物料吸送到受料倉(cāng)中。
正負(fù)壓組合式氣力輸送系統(tǒng)的配置一般使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為氣源,羅茨鼓風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)的中間,脈沖除塵氣力輸送機(jī)現(xiàn)貨出售,靠風(fēng)機(jī)的入口風(fēng)力將物料吸送至中間受料倉(cāng)中,然后再靠風(fēng)機(jī)的出口將物料吹送至遠(yuǎn)處的受料倉(cāng),
脈沖除塵氣力輸送機(jī)氣力輸送系統(tǒng)按照流動(dòng)形式,栓流式一般為高壓倉(cāng)氣力輸送系統(tǒng)。它使用空氣壓縮機(jī)作為氣源,將物料通過(guò)壓縮機(jī)出口高壓風(fēng)輸送至遠(yuǎn)處料倉(cāng)。
※ 體積小、重量輕、移動(dòng)靈活、操作方便
※ 可輸送稻谷、小麥、大米、玉米、高粱、豌豆、塑料、樹(shù)脂等物料
※ 可吸送、壓送、吸壓混合輸送,可水平、傾斜、垂直輸送
※ 風(fēng)壓大、揚(yáng)程高、輸送距離長(zhǎng)
※ 可以為企業(yè)節(jié)約人力降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、優(yōu)化環(huán)境
脈沖除塵氣力輸送機(jī)為間歇工作制。發(fā)送罐上的上、下料位器處于自由狀態(tài)時(shí),新砂或再生砂從發(fā)送罐的進(jìn)料口進(jìn)入。當(dāng)上料位器被淹沒(méi)時(shí),控制新砂或再生砂進(jìn)料的閥門(mén)關(guān)閉。然后大氣閥使壓縮空氣進(jìn)入發(fā)送罐并推動(dòng)砂料沿送砂管道發(fā)送。當(dāng)料位器降低到下料位器恢復(fù)自由狀態(tài)時(shí),繼續(xù)送氣一段時(shí)間將送砂管道內(nèi)的砂料全部吹清,然后控制送砂氣閥關(guān)閉。進(jìn)砂閥門(mén)重又打開(kāi)放砂進(jìn)入下一循環(huán)。
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