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其非晶相的結(jié)晶溫度是533K。文獻(xiàn)[41]中用脈沖電流在423K和500MPa下制備了Mg80Ni10Y5B5塊狀非晶合金,經(jīng)過分析其中主要是非晶相。非晶Mg合金比A291D合金和純鎂有較高的腐蝕電位和較低的腐蝕電流密度,非晶化改善了鎂合金的抗腐蝕抗力。從實(shí)踐上來看,可以采用SPS燒結(jié)法制備塊狀非晶合金。因此利用先進(jìn)的SPS技術(shù)進(jìn)行大塊非晶合金的制備研究是很有必要。
幾何性能基本的是粉末的粒度和形狀。
(1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關(guān),例如,過濾材料的過濾精度在經(jīng)驗(yàn)上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得;硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與wc相的晶粒有很大關(guān)系,要得到較細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合金,惟有采用較細(xì)粒度的wc原料才有可能。
1、CNC油壓成形技術(shù)
CNC油壓成形技術(shù)經(jīng)過多年的開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)階段,雖然其購入成本較高但仍有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),值得注意與重視。臺灣保來得已有四臺機(jī)器加入生產(chǎn)行列,如圖示。亞洲其他國家的粉末冶金廠,如中國大陸、韓國、日本也都進(jìn)行相同的設(shè)備的投資。
2、快速冷卻(Rapid Cooling)
快速冷卻爐其主要原理是在一般燒結(jié)爐的后段加上冷卻段之結(jié)構(gòu),產(chǎn)品在經(jīng)過燒結(jié)本體后,以附加的快速冷卻設(shè)備,粉末冶金齒輪,利用高壓馬達(dá)輸出強(qiáng)烈的冷風(fēng),粉末冶金,加速冷卻的原理,使粉末冶金產(chǎn)品獲得理想的金屬組織與硬度,而不需再度熱處理。此工程技術(shù)可提率節(jié)省成本。
具體的優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:(1)具高強(qiáng)度及硬度;(2)節(jié)省熱處理制程;(3)外觀清潔度佳 (4) 尺寸控制安定。此項(xiàng)技術(shù)在歐洲的德國應(yīng)用早。
3、微波燒結(jié)(Microwave sintering)
微波燒結(jié)在學(xué)術(shù)界及研究單位已經(jīng)研究多年,美國 Spheric Technologies,粉末冶金技術(shù), Inc., 首先建造了可以用于小量生產(chǎn)的高溫微波燒結(jié)爐,金屬粉末冶金,此設(shè)備適用于金屬及陶瓷產(chǎn)品的雛型產(chǎn)品開發(fā),但是受限于設(shè)備的開發(fā)及成本,該項(xiàng)技術(shù)還沒有真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。
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