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選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器主要針對于選礦車間破碎機、振動篩、皮帶機轉(zhuǎn)運、移動小車等粉塵的治理。1、每個塵點必須密封嚴密。
2、除塵器考慮安放位置不得影響工人操作。
3、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器含塵濃度≤30mg/Nm3
4、采用脈沖清灰方案.
5、除塵器采用濾筒過濾,并設有濾袋檢漏裝置
6、除塵器卸灰至皮帶輸送機上。
7、控制柜設有自動與手動互換控制,當自動控制發(fā)生事故時,可采用手動控制。8、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器結(jié)構(gòu)
1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾筒、檢修門,采石廠專用除塵器價格,箱體設計耐壓為5000pa。
(2)出風系統(tǒng):包括風機、風機配用電機。
(3)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
礦山布袋除塵器正常停機程序是由操作人員手動觸發(fā)的。若進口溫度抵達高溫保護設定值或許滿意其它布袋除塵器保護條件時,體系自動執(zhí)行緊急狀態(tài)或許保護停機程序。
1、要弄清處理工況粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑大小是它的基礎特性,它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體,單純用平均粒徑來表示這種集合體是遠遠不夠的。
2、要弄清處理工況粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對袋式除塵器,處理粉塵粘性的影響更為更要,因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
3、應弄清布袋除塵器處理粉塵的容重或堆積比重,即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重,對通風除塵具有重要意義,因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。
4、應當弄清處理工況布袋除塵器含塵氣體的物理、化學性質(zhì),如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著關系。
在礦山、采石場中破碎機設備使用非常廣泛,江蘇采石廠專用除塵器,破碎機設備在生產(chǎn)中會遇到一些除塵問題,針對存在的問題,采石廠專用除塵器批發(fā),**破碎機廠家認為需要做一些技術(shù)措施上的改進。
1、破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器布置,對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行,在購置礦山除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規(guī)格型號,以減少設備的故障率。
2、改進礦山除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,采石廠專用除塵器廠,有利于進風管的布置(風管的角度大);在進風口設置進風箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率?;叶锋i風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。
3、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采的形式,使除塵罩處于微負壓狀態(tài),以消除皮帶機的揚塵。
4、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10~20MIN后進行)。
5、加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和礦山除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監(jiān)測,利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性,提高除塵設備的維護水平。
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