選擇耐磨錘頭的材質(zhì)

在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時(shí)，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍，因而材料對(duì)磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損，其相對(duì)耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測(cè)定的數(shù)值β。

對(duì)疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。

通過熱處理可以改變錘頭的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善其工藝性能和使用性能，充分挖掘材質(zhì)的潛山開采，建筑建材，工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的重要作業(yè)工具。隨著工程的進(jìn)展，施工難度的增加，人們對(duì)錘頭的要求越來越高。在工業(yè)生產(chǎn)中錘頭主要是用作破碎機(jī)械的破碎部件，用來對(duì)大型的物品進(jìn)行粉碎，因此對(duì)錘頭的硬度和韌性有很高的要求。

2、中錳鋼既不增加錘頭的價(jià)格、又能達(dá)到筑造高錳鋼錘頭使用效果，實(shí)際使用壽命比筑造高錳鋼提高了50%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性，可以通過磁選除去礦石中的鐵屑，而高錳鋼則沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

3、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，合金錘頭生產(chǎn)廠家，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們?cè)诖嘶A(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，合金錘頭多少錢，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，市中區(qū)合金錘頭，將兩者復(fù)合起來，合金錘頭價(jià)格，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性。

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