銅版紙標簽印刷的特點在于紙面非常光潔平整，平滑度高，光澤度好。因為所用的涂料白度達90%以上，且顆粒極細，又經過超級壓光機壓光，所以銅版紙標簽印刷的平滑度一般是600~1000s。同時， 涂料又很均勻地分布在紙面上而顯出悅目的白色。對銅版紙標簽印刷的要求有較高的涂層強度，涂層薄而均勻、無氣泡 ，涂料中的膠粘劑量適當，以防印刷過程中紙張脫粉掉毛，另外，銅版紙標簽印刷的吸收性要適當，能適合60線/厘米以上細網目印刷。大家看到的漂亮的掛歷、書店中銷售的張貼畫、書籍的封面、插圖、美術圖書、畫冊等等。

正確選擇不干膠材料，有效提高模切質量的幾個注意事項：

1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經磨損，不適合再模切薄膜。

2)平壓平模切時，盡量減少模切面積，尤其是滿版小標簽，因為版面大、排刀多，質量很難保證。

3)平壓平模切時墊版要經常更換，尤其是加工長版活，因為切痕會影響新版式標簽的模切質量。

4)經常檢查模切質量，尤其是自動貼標的不干膠標簽。以避免出現(xiàn)大批量的質量問題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。

5)模切大面積、圖案復雜的標簽，要到**廠家制作模切版，這樣可保證模切精度。

6)要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時更換刀片。

7)要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜不干膠材料，尤其是PET材料。

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銅版紙標簽印刷的工藝技術要求:

由于一些國產銅版紙標簽印刷因工藝上的缺陷，以致容易產生不同程度的脫粉和伸縮變異，特別是單面涂料紙較容易產生卷曲弊病，影響套印的準確度。印刷銅版紙若干藝操作不當，還容易產生粘臟(過底)、粉化、慢干、星色欠光亮等，故應注意以下幾個問題。對每一批種的銅版紙標簽印刷，投入使用之前，應對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結合強度等一系列涉及印刷適性問題，進行測試分析，爾后根據(jù)紙的特性，采取相應的工藝措施，如調整油墨的粘度、流動性、燥性及防粘措施，以實現(xiàn)規(guī)范化科學生產，防止印刷不良情況發(fā)生;

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