背膠為什么會出現(xiàn)膠痕？
1、背膠的耐熱性不夠，在噴漆、油泵等高溫表面加工工藝處理方式中，高溫自然環(huán)境的溫度轉(zhuǎn)變大，噴漆解決一般規(guī)定背膠超過耐高溫210度-220度，油泵一般規(guī)定背膠超過180度-200度;建議您應(yīng)當(dāng)去技術(shù)**的遮掩維護商品生產(chǎn)商選購背膠，不但背膠會更有確保，其具有更技術(shù)**的**技術(shù)人員給您出示更技術(shù)**的技術(shù)性和使用，讓您大批量生產(chǎn)加工中不容易出現(xiàn)膠痕，給您產(chǎn)生經(jīng)濟發(fā)展上的損害。2、噴涂生產(chǎn)線或是噴涂生產(chǎn)線的溫度是不是在表面處理工藝規(guī)定高溫以內(nèi)，溫度是不是過高，查驗爐道溫度感應(yīng)開關(guān)設(shè)備是不是一切正常;3、背膠商品自身的產(chǎn)品質(zhì)量問題，背膠在涂布加工過程中是不是嚴(yán)格執(zhí)行聚氨酯樹脂烤制數(shù)據(jù)信息開展升溫固化，固化時間不足或是涂布角速度過快，會造成強力膠、底點膠水、板材三者不可以成份融合;4、背膠涂布后，半成品加工應(yīng)靜放2-3天時間，即可復(fù)卷分割應(yīng)用，其目地是讓強力膠與板材的充足融合，強力膠在當(dāng)然情況下徹底固化;不一樣商品的應(yīng)用常見問題不一樣，建議您遵照商品的應(yīng)用常見問題來實際操作應(yīng)用。

LOGO背膠材料的檢測要點

為了盡可能地防止由LOGO背膠材料自身的質(zhì)量問題引起的LOGO背膠標(biāo)簽印刷缺點，在印刷加工前，有必要先對LOGO背膠材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真查看，以便在印刷前就能及時發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質(zhì)量問題的缺陷。

檢驗LOGO背膠材料是否有毛邊：卷筒LOGO背膠資料邊際光亮、無損壞，是保證LOGO背膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，印刷加工前一定要仔細(xì)查看卷筒LOGO背膠材料的分切邊際是否有毛邊，是否因儲運不妥而呈現(xiàn)了破損，并且要將卷筒LOGO背膠材料卷下4-5圈，仔細(xì)查看其分切邊際。

查看卷筒LOGO背膠材料分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否共同：假如卷筒LOGO背膠材料的分切端面不齊，不只會影響印刷時的套準(zhǔn)，并且會因模切方位發(fā)作改變而發(fā)作排廢困難；復(fù)卷時松緊不共同則會引起印刷時紙張力的改變，張力不均同樣會形成印刷質(zhì)量問題。

背膠廠家背膠的耐久性的測定背膠廠家的應(yīng)用跟它的性能有直接的關(guān)系，尤其是背膠的耐久性，比如阻燃背膠，這直接關(guān)系到背膠的使用壽命，所以我們要注意對背膠耐久性進(jìn)行正確的測定，使背膠應(yīng)用效果更好。背膠的耐久性問題牽扯到它的抗高溫、抗酷寒、耐光照、防水性、防電絕緣性和耐氣候性等。在背膠的使用中，其接頭老化可以看做是在外界物理條件影響下，背膠的各項功能下降的一個改變進(jìn)程，之所以會出現(xiàn)這樣的問題首要包括化學(xué)影響、物理影響和自身材料的原因。這里所講的物理影響是指在光熱等條件影響下，背膠的表面粘性下降，暴露在空氣速度會更快，而濕度和熱度則是對背膠持久性影響重要的問題。一般來說，背膠廠家產(chǎn)品的表面老化比內(nèi)部老化更快，這樣才能使背膠的使用效果更好，這是我們應(yīng)該重點了解的背膠選用要點，使背膠的使用更符合我們的應(yīng)用需求。