影響糊盒膠性能的4個關(guān)鍵因素

糊盒工序是彩盒成型過程中必不可少的作業(yè)環(huán)節(jié)，其中出現(xiàn)zui多的質(zhì)量問題之一就是脫膠，大多數(shù)人的直觀反應(yīng)就是膠黏劑有問題，其實，影響糊盒牢度的因素有很多，糊盒膠，其中zui為關(guān)鍵4個因素為紙張、膠黏劑、糊盒工藝和環(huán)境。 

1. 紙張的黏結(jié)特性

(1) 紙張表面的多孔結(jié)構(gòu); 空隙結(jié)構(gòu)有利于糊盒時膠黏劑的滲透及機械投錨作用的形成，并使糊盒牢度的提高。

(2) 紙張對膠黏劑的滲透特性，當紙張較松時，多孔結(jié)構(gòu)就會加大，膠黏劑的滲透就會比較嚴重，使膠黏劑的固液相分離，糊盒牢度大大降低。同時，溶劑的過多滲透還會侵蝕紙張的表面，破壞其表面的圖文或光澤。

(2)  膠黏劑的涂布量。多數(shù)機械糊盒都是通過滾輪給粘口處上膠，膠黏劑的厚度即可反映涂膠的量。當紙張對膠黏劑溶劑的吸收量一定時，糊盒膠報價，膠黏劑涂布量過多可能會發(fā)生內(nèi)粘、外粘、侵蝕紙張表面等不良現(xiàn)象；膠黏劑涂布量過少可能會發(fā)生脫膠等不良現(xiàn)象。

(3)  膠黏劑的固化壓力和時間。當糊盒使用的膠黏劑為快干型膠黏劑時，糊盒膠生產(chǎn)廠家，固化壓力和時間對糊盒牢度的影響都較小，即使產(chǎn)生不良現(xiàn)象，也可以馬上進行矯正，因為此膠黏劑的干燥時間很短，經(jīng)過皮帶的壓力，彩盒不容易反彈。使用慢干型膠黏劑時，膠黏劑的固化時間及其固化所需的壓力都是影響糊盒牢度的關(guān)鍵性因素。此時，固化的壓力和時間分為兩個部分：在機器皮帶壓力區(qū)的擠壓和糊盒裝箱后在箱內(nèi)的擠壓。對于慢干型膠黏劑，過機糊盒后容易出現(xiàn)反彈，這也是慢干型膠黏劑zui大的缺點。

糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

糊盒牢度的控制1.膠黏劑的選擇與控制;為了控制好糊盒牢度，在選擇和控制膠黏劑時應(yīng)該注意以下內(nèi)容。(1) 在上機使用前，根據(jù)物料和機械情況選用已測試好的專用膠黏劑使用，糊盒膠價格，使這些關(guān)鍵性的參數(shù)能達到物料和機械的使用要求。(2) 一般要求膠黏劑在溫度為10～30℃、相對濕度為30%～65%的環(huán)境中密封保存，且要注意不能超過保質(zhì)期。 (3) 膠黏劑在使用前要進行充分攪拌，使固液均勻。 能使用快干型膠黏劑的產(chǎn)品就不要選擇慢干型膠黏劑，以利于及時發(fā)現(xiàn)問題。

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