TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進(jìn)步刀具的

TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進(jìn)步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個可行的涂層選擇。CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在輕易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。

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刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的形態(tài)是粉末。容器里承裝著配好的原料，他們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求厚度后，會對其進(jìn)行下一步的磨削加工，以獲得的幾何形狀和尺寸。這是在工廠進(jìn)行的的磨削加工，需要采用6軸磨板來滿足極為嚴(yán)格的公差要求。磨削完成后，天津日立型精銑刀片，刀片被清潔并送去涂層。在這一階段，為避免任何油脂或灰塵，處理刀片時必須佩帶手套。刀片會被置于轉(zhuǎn)盤的夾具上，ZCFW120刀片，然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。

一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400℃左右時，日立型精銑刀片廠家，其硬度開始下降，所以在精加工淬火后鋼件時，應(yīng)充分利用這一特性，切削速度不宜選擇太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經(jīng)驗(yàn)來看，不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度，硬質(zhì)合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時，應(yīng)降低切削速度。

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