板塊本身的損壞

　　造成板塊本身?yè)p壞的原因有：

　　1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，隔膜過(guò)濾機(jī)，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。

　　2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

　　3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

　　4、濾板清理不凈時(shí)，湖北過(guò)濾機(jī)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，過(guò)濾機(jī)廠家，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

管路部分

根據(jù)壓濾機(jī)的不同而不一樣，分為頭端入料管路（有特殊要求時(shí)配備），尾端入料管路，還有尾部反吹、反洗管路，頭端管路主要用于頭端輔助進(jìn)料和吹中心孔流體物料；尾端入料管路主要進(jìn)料管路和回料管路，控制壓濾機(jī)的進(jìn)料和回料，分別由不同的閥門控制。反洗反吹管路主要是靠閥門的關(guān)閉實(shí)現(xiàn)水、氣兩路的通道，一是濾液水排出通道，離心過(guò)濾機(jī)，一是反洗水的通道和反吹風(fēng)的通道。

濾板卸料

　　傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

(1)保證合理水平的入料濃度。

理論上講，壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，若追求過(guò)高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。所以，壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400～600g/L，這樣，既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度，又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).

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