公司所生產(chǎn)的復(fù)合耐磨板和耐磨堆焊產(chǎn)品覆蓋了包括鋼鐵、冶金、電力、造紙、礦產(chǎn)、水泥、煤炭、軋輥修復(fù)等耐磨和耐高溫行業(yè)；公司具有多品種、多規(guī)格產(chǎn)品，在各種場(chǎng)合和范圍內(nèi)廣泛使用。

  生產(chǎn)工藝: 堆焊工藝是采用目前先進(jìn)的明弧焊接工藝，此工藝對(duì)基材的各種性能影響，而耐磨性能夠大限度發(fā)揮作用。復(fù)合耐磨鋼板它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)。

金屬復(fù)合板的研究早是美國于1860年開始的，工業(yè)性生產(chǎn)始于20世紀(jì)30年代。當(dāng)時(shí)美國為了降低成本，提度，開始了鎳復(fù)合鋼板的生產(chǎn)，其后不斷進(jìn)行了旨在提高結(jié)合性能的制造技術(shù)開發(fā)。20世紀(jì)30年代，蘇聯(lián)也對(duì)鋁、錫、鋼等金屬與合金的復(fù)合材料進(jìn)行了初步研究，所采用的生產(chǎn)工藝主要有軋制法、鑄造法、法、擴(kuò)散焊接法等。20世紀(jì)50-60年代，英國伯明翰大學(xué)等單位對(duì)固相復(fù)合進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，取得了很大成就。

 

耐磨復(fù)合鋼板是用耐磨板專用高硬度明弧自保護(hù)焊絲在普通碳鋼板的表面均勻地堆焊一層耐磨合金加工而成。其工作原理是將工件放置于工件托架上，裝有明弧焊機(jī)頭的焊臂在龍門架上作水平、上下運(yùn)動(dòng)，使機(jī)頭上的焊嘴對(duì)準(zhǔn)焊縫，然后由龍門架在鋼軌上作直線行走，進(jìn)行自動(dòng)焊接，up6 6復(fù)合耐磨板 廠家價(jià)格，本機(jī)可同時(shí)焊2條焊縫。該設(shè)備由龍門焊專機(jī)、埋弧焊電源、自動(dòng)送絲機(jī)、水冷焊槍、內(nèi)循環(huán)水冷機(jī)、水冷循環(huán)平臺(tái)、凈化器（可選）等共同組成。

適用范圍：

耐磨板范圍： 5 4～20 20（mm），材質(zhì)：Q235 耐磨合金

耐磨板尺寸： 6000×3000mm（長(zhǎng)×寬 ）

工件表面狀態(tài)：無油污、嚴(yán)重銹蝕等

工件焊接前狀態(tài)：焊接前工件固定牢固，待焊接面朝上，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)，預(yù)留除塵設(shè)備，焊槍部位加裝除塵口。

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雙金屬復(fù)合耐磨鋼板 是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，耐磨襯板 8 8堆焊復(fù)合耐磨板，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達(dá)到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，耐磨復(fù)合板適用于磨損極為嚴(yán)重的環(huán)境。

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