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蘇州派亦科自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn),用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具,對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨,以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形,貴州螺紋檢測(cè)設(shè)備,提。攻絲和套絲:攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)﹑外螺紋的方法雖然很多,但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作,也可用車床﹑鉆床﹑攻絲機(jī)和套絲機(jī)。
螺紋檢測(cè)方式通常可以分為兩種,接觸式和非接觸式。
非接觸式檢測(cè):影像系統(tǒng)
影像系統(tǒng)采用相機(jī)或基于激光的光電掃描來檢測(cè)螺紋有無,并能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)螺紋測(cè)量。
如果只是為了檢測(cè)螺紋有無,一套簡單的影像系統(tǒng)成本并不高,而且檢測(cè)速度很快。其局限性在于,對(duì)螺紋本身及工作環(huán)境有一定的要求。如果螺紋有一定的污染(比如切削液或者毛刺),批量生產(chǎn)螺紋檢測(cè)設(shè)備,則帶來很大的誤檢率。特別是當(dāng)生產(chǎn)者需要進(jìn)一步檢測(cè)螺紋的尺寸時(shí),對(duì)螺紋本身及工作環(huán)境要求會(huì)更加嚴(yán)苛,成本也會(huì)大幅上升。也無法完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋通止規(guī)功能。一些高i端緊固件生產(chǎn)商通常都擁有一兩臺(tái)或者更多的影像式螺紋檢測(cè)機(jī),但其高昂的成本和不高的穩(wěn)定性常常讓他們頭疼。而且主要的問題是,影像的方式只能適用于螺釘,螺桿等內(nèi)螺紋,螺紋檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)商,不適用于內(nèi)螺紋。
蘇州派亦科自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn),根據(jù)客戶的需求,進(jìn)行方案評(píng)估--概念設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)評(píng)審--細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)--生產(chǎn)制作--裝配調(diào)試--生產(chǎn)驗(yàn)證--終驗(yàn)收--售后服務(wù)。
非標(biāo)自動(dòng)化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備。同樣屬于自動(dòng)化領(lǐng)域,功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。
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