采用熔體齒輪泵來改進擠壓機的性能

嘉齒熔體泵廠家提供的熔體齒輪泵是塑料擠出行業(yè)配套設(shè)備，它主要與擠出機配套使用，來改進擠出機的性能。擠壓機的兩個主要作用是加熱熔融及壓力輸送，它們是緊密結(jié)合的。由于熔融過程的內(nèi)在不穩(wěn)定性，壓力輸送過程也呈現(xiàn)出不穩(wěn)定性，以致引起擠壓機的輸出呈沖擊和波動狀態(tài)。采用齒輪泵附屬于擠壓機，韶關(guān)熔噴布計量泵，其主要目的是消除這些沖擊和波動。

壓力輸送機理

把擠壓機和熔體齒輪泵的壓力輸送機理進行比較是有意義的。概括地說，熔體齒輪泵是積極的輸送機構(gòu)，因此能以高度穩(wěn)定的速率壓送聚合物熔休。而擠壓機是由粘滯阻力產(chǎn)生壓力的。

過程控制

當(dāng)一只熔體齒輪泵與一臺擠壓機連接時，需要一套控制系統(tǒng)來保持熔體泵的泵速和螺桿轉(zhuǎn)速之間適當(dāng)?shù)钠胶狻５目刂拼胧┦钦{(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體泵的泵入口壓力始終不變。一種較復(fù)什的措施是調(diào)節(jié)擠壓機的電動機和泵的電動機，以獲得擠出量不變，即使由于過濾器緩慢而逐漸地被阻塞造成流動阻力增加也可獲得恒定的擠出量。

橡膠熔體齒輪泵的技術(shù)難點剖析

東莞嘉齒作為**的熔體齒輪泵生產(chǎn)制造企業(yè)，提供的新一代橡膠熔體齒輪泵，需要攻克哪些技術(shù)難點，熔噴布計量泵批發(fā)，可以有效的提高熔體齒輪泵工作效率，下面將詳細為您分析。

橡膠熔體齒輪泵的強度和壽命：對于橡膠熔體齒輪泵的強度，其關(guān)鍵因素是其齒輪軸的強度；由于輸送的橡膠熔體的粘度通常較高，壓力大，因此兩根齒輪軸承受非常大的彎矩和扭矩，需要增大熔體齒輪泵的齒輪軸直徑，并且采用高強度的材料。由于受兩齒輪軸中心距的限制，不允許選用尺寸較大的軸承，限制了軸承的壽命。因此如何解決齒輪軸強度與軸承壽命的矛盾成為設(shè)計齒輪泵時的關(guān)鍵。

橡膠熔體齒輪泵的制造精度與成本：由于橡膠熔體齒輪泵是精密擠出的關(guān)鍵設(shè)備，為了增大橡膠齒輪泵的容積效率，就要減小齒側(cè)間隙和嚙合間隙，但是過小的間隙在高溫下會使泵體和齒輪卡住，導(dǎo)致橡膠齒輪泵不能正常工作。因此，對橡膠泵的齒輪和泵體要求有較高的精度要求，一些關(guān)鍵零件要求達到5級精度。橡膠泵精度的提高，勢必要增加制造成本，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計時需要尋找制造精度和制造成本之間的平衡點。

東莞嘉齒解讀熔噴布計量泵如何實現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流

嘉齒 計量泵廠家提供 熔噴布計量泵的結(jié)構(gòu)是一種外嚙合式齒輪泵，即兩個模數(shù)、齒數(shù)、齒寬均相同的嚙臺狀齒輪在一個與它們的外徑和端面精密配臺的泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在齒輪嚙合區(qū)靠泵的入口(進料區(qū))一側(cè)，PP熔噴布計量泵，兩齒輪的齒與槽處于連續(xù)分離、脫開的狀態(tài)。 熔噴布計量泵內(nèi)的齒輪旋轉(zhuǎn)，齒槽內(nèi)的熔體不斷移向泵的出口，在齒輪嚙合區(qū)靠泵的出口一側(cè)，兩齒輪的齒與槽進入閉合或咬合的狀態(tài)，各齒槽內(nèi)的熔體被強迫擠出。這樣周而復(fù)始地進行，實現(xiàn)對熔體的連續(xù)排送。對于這種機械位移式的輸送機理與單螺桿依靠固體摩擦和粘性拖曳作用的輸送機理有著質(zhì)的區(qū)別； 熔噴布計量泵的實際流量和流量穩(wěn)定性與齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)、泵的轉(zhuǎn)速及熔體粘度等因素有關(guān)。

熔體齒輪泵工作時，當(dāng)泵的出口出現(xiàn)諸如濾網(wǎng)、濾板或某一成型模具產(chǎn)生的阻力時， 熔噴布計量泵中的齒輪就像一個缸桶內(nèi)的活塞，對排料區(qū)的熔體實施擠壓作用，以實現(xiàn)泵的增壓功能。同時， 熔噴布計量泵中的齒輪又相當(dāng)于一個轉(zhuǎn)動著的屏障，可以有效地阻隔進料區(qū)的壓力波動和流量波動對排料區(qū)的影響。當(dāng)泵的入口壓力因各種因素的波動而在一個很大的范圍內(nèi)變化時，泵的出口壓力波動完全可以被控制在的變動范圍。