實踐證明 ， 銅套磨加工領(lǐng)域使用冷卻液集中過濾系統(tǒng) ， 對產(chǎn)品的質(zhì)量控制、作業(yè)環(huán)境達到環(huán)保要求以及使產(chǎn)品性價比達到佳 ， 幼稚而可靠的途徑。而使用過程中進行積極妥善的管理 ， 給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益的同時 ，燒結(jié)銅套工廠， 也會產(chǎn)生良好的社會效益。 銅套液的功能相信你已經(jīng)有所了解了，上次我們已經(jīng)講過了。對于銅套液在加工使用都起著非常大的作用。在使用時，希望大家都關(guān)注一下銅套液的使用。

如何改善銅套潤滑不良

起動機軸承(俗稱銅套)，在正常使用中，常因其磨損過甚而出現(xiàn)軸頸與銅套松曠，終影響起動機的使用性能。 起動機銅套易磨損的主要原因有兩個方面：

一是承受的載荷較大，這是不可改變的現(xiàn)實；

二是潤滑不良，這卻是可以改善的。 起動機銅套與電樞軸軸頸的潤滑大都是在分解檢修時，涂些潤滑脂，起動機在正常使用中一般無法進行不解體潤滑。起動機在工作時，軸頸外圓面與銅套內(nèi)四面相接觸，將部分潤滑脂擠出了摩擦表面，合肥燒結(jié)銅套，使?jié)櫥南募涌?，造成起動機工作時軸頸與銅套的干摩擦，加劇了兩者的磨損。 為此，燒結(jié)銅套價位，試驗在銅套內(nèi)圓面上車削兩道深約0．8mm，寬約1．5mm的油槽，在起動機檢修時將槽內(nèi)涂滿潤滑脂后裝復(fù)。經(jīng)運行檢驗，既達到了長效潤滑的目的，也減援了軸頸與銅套的磨損。

銅套加工是套圈機械加工的后工序。而加工過程中冷卻液對于防止工件、改善工件表面精度及粗糙度、提高工件及機床的防銹能力、延具和機床的使用壽命有著非常重要的作用。

如果冷卻液是各自分散供應(yīng) ， 對其濃度、 pH 值及冷卻液中的菌落數(shù)難以控制；而且單獨配備的供液系統(tǒng)大都比較簡陋 ， 冷卻液無論在什么季節(jié) ， 即使質(zhì)未變 ， 大量的鐵屑及砂輪灰也會很快填滿水箱 ， 使冷卻液在使用過程中腐臭變質(zhì) ， 損傷設(shè)備 ， 難以保證加工零件的質(zhì)量。經(jīng)常更換冷卻液 ， 既降低生產(chǎn)效率 ， 又給工人帶來繁重的勞累 ， 同時也增加了生產(chǎn)本錢；而這些更換下來的冷卻液一般都沒經(jīng)過處理就被排放 ，燒結(jié)銅套品牌， 對環(huán)境造成了很大影響。另外 ， 由于冷卻液供液系統(tǒng)是設(shè)備自帶的 ， 一般都在生產(chǎn)車間中 ， 冷卻液的蒸發(fā)和滲漏也會對生產(chǎn)車間的環(huán)境造成污染 ， 直接影響工人的健康。

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