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—般,不銹鋼缸筒圖片,對(duì)珩磨管管料的表面應(yīng)先酸洗再進(jìn)行檢査。對(duì)珩磨管輕微的缺陷可進(jìn)行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剝皮車(chē)床、無(wú)心磨床、手提或吊掛式砂輪機(jī)。珩磨管內(nèi)表面缺陷的修磨可在內(nèi)圓鏜床等修磨機(jī)上進(jìn)行。由于在珩磨管冷變形過(guò)程中表面缺陷會(huì)不斷擴(kuò)大,而且隨著珩磨管生產(chǎn)中,珩磨管管徑的減小,內(nèi)表面缺陷的修磨更加困難,因此,珩磨管管料的表面缺陷應(yīng)盡可能地消除在冷加工之前。
珩磨管是通過(guò)珩磨工藝加工而成的管材,因?yàn)殓衲ス芴攸c(diǎn)就是有良好的表面光潔度以及耐磨性,因?yàn)閷⒃阽衲ス芄懿谋砻嫘纬闪艘欢ń嵌鹊慕徊婢W(wǎng)紋,不銹鋼缸筒定做,這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油起到潤(rùn)滑的作用,從而減少磨檫,延長(zhǎng)管材的使用壽命。
不僅如此,珩磨管的工藝要求海上救護(hù)很高的,尤其是一些中小型珩磨管的小孔,其圓柱度可達(dá)0.001毫米以?xún)?nèi)。而對(duì)于一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達(dá)到0.002毫米。但是珩磨管一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度就需要采取一些必要的措施。
刮屑滾光機(jī)床能替代普通深孔和絎磨,加工原理是應(yīng)用深孔加工滾壓工藝,濟(jì)寧不銹鋼缸筒,是無(wú)切削加工工藝,把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時(shí)機(jī)同時(shí)完成滾壓這道手續(xù)。通過(guò)屬性變形使內(nèi)孔表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度。
刮屑滾光機(jī)床加工方式由用戶(hù)實(shí)際深孔加工情況決定,有3種深孔加工方式可供選擇:
1、在工件的旋轉(zhuǎn),刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng);
2、工件不旋轉(zhuǎn),刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng);
3、選裝的工件,工具作往復(fù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
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