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(1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值) 代號A 鐵損保證值(將頻率50HZ,大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。 如50A470表示厚度為0.5mm,鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。
(2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值) 代號G:表示普通材料,P:表示高取向性材料 鐵損保證值(將頻率50HZ,大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。如30G130 表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
電鍍錫板和熱鍍鋅板: 1、電鍍錫板電鍍錫薄鋼板和鋼帶,也稱馬口鐵,種鋼板(帶)表面鍍了錫,有很好的耐蝕性,且無毒,可用作罐頭的包裝材料,高溫合金,電纜內(nèi)外護(hù)皮,儀表電訊零件,電筒等小五金。
選擇高溫合金要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機(jī)的性能和類型,對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。
此外,選擇高溫合金的合理厚度時,應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度,同時要考慮高溫合金受壓時的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。
1、,綠色鋼鐵制造工藝技術(shù)。通過鋼鐵工藝高溫合金結(jié)構(gòu)優(yōu)化和物料流,能量流,信息流網(wǎng)絡(luò)一體化施工,關(guān)鍵接口匹配涉及高爐 - 轉(zhuǎn)爐長工藝和廢電爐短工藝,二次能源轉(zhuǎn)換,低 - 廢熱回收利用,優(yōu)化低碳綠色制造和鋼鐵制造工藝的模型優(yōu)化和關(guān)鍵技術(shù)。和綠色制造鋼材和工藝。
2、基于大數(shù)據(jù)的鋼材全加工產(chǎn)品工藝質(zhì)量控制技術(shù)。鋼鐵企業(yè)過程質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺,全流程過程質(zhì)量數(shù)據(jù)集成技術(shù);高速過程質(zhì)量參數(shù)采集和存儲技術(shù);過程綜合監(jiān)測和預(yù)警技術(shù);板坯,鋼卷等質(zhì)量在線評級技術(shù);產(chǎn)品工藝參數(shù)可追溯性分析技術(shù)跨工藝產(chǎn)品質(zhì)量交互分析和異常診斷技術(shù);機(jī)械性能在線檢測技術(shù);產(chǎn)品粒度在線檢測技術(shù);表面質(zhì)量缺陷的三維檢測技術(shù);大規(guī)模定制技術(shù),滿足客戶的個性化需求;全過程產(chǎn)品質(zhì)量綜合評價技術(shù);基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。
3、生產(chǎn)特種鋼的關(guān)鍵技術(shù)。特殊鋼的特殊強(qiáng)化和增韌機(jī)制,高可靠性和長壽命機(jī)制;微觀結(jié)構(gòu)演變規(guī)律和準(zhǔn)備和服務(wù)過程的定量描述;特種軟磁合金性能控制機(jī)理的基礎(chǔ)研究。材料設(shè)計技術(shù)適用于高溫,應(yīng)力,腐蝕等服務(wù)環(huán)境的適應(yīng)性;特殊鋼高潔凈度冶煉,夾雜物控制,均勻化和精細(xì)結(jié)構(gòu)控制,成型和加工等。成本制造和流線型工藝技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。
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