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車刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔,也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定,工人不必磨刀,所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多。孔加工刀具一般可分為兩大類:一類是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;另一類是對工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具,常用的有擴(kuò)孔鉆、鉸刀及鏜刀等。
加工不銹具:不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重,優(yōu)選是奧氏體和鐵素體的混合物為較,天津數(shù)控刀盤,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強(qiáng)度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強(qiáng)化系數(shù)大。而且奧氏體不穩(wěn)定,容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。不銹鋼的塑性高,天津數(shù)控刀盤價格,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴(yán)重,熱強(qiáng)性高,切削卷曲和折斷困難。
切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系。在制定切削用量時, 應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分生產(chǎn)率刀具壽命和成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時少的目標(biāo)確定,天津數(shù)控刀盤廠家,后者根據(jù)工序成本的目標(biāo)確定。比較生產(chǎn)率耐用度Tp 與生產(chǎn)成本耐用度Tc 可知: Tc>Tp。生產(chǎn)中常根據(jù)成本來確定耐用度,但有時需完成緊急任務(wù)或提高生產(chǎn)率且對成本影響不大的情況下,也選用生產(chǎn)率耐用度。刀具耐用度的具體數(shù)值,可參考有關(guān)資料或手冊選用。
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