天然氣儲罐是專門用來存儲天然氣的特種設備，屬于第三類壓力容器，由于儲存物品的特殊性，所以對于產品質量要求非常嚴格。

天然氣儲罐的內罐主要是由以下幾部分構成：

1.罐底：通常底部使用兩層地板，按照從上到下，由內而外、從四周到中間的步驟進行施工，先進行第二層罐底環(huán)板安裝、焊接完成后，進行底板鋪設。焊縫搭接采用手工焊，大型液化天然氣儲罐，為防止變形，應注意焊接順序：環(huán)板→橫向焊縫→縱向焊縫→環(huán)板與邊緣板焊縫→邊緣板之間焊縫→邊緣板與中心板焊縫。

2.罐壁：內罐罐壁的施工由下而上，逐層安裝和焊接。每層板的卷制、坡口準備應預先加工完成?，F場吊裝采用吊車和罐頂電動絞車。頭一層壁板安裝時，溫州天然氣儲罐，要確定在環(huán)板的準確位置，可以用專用卡具及輔助工具以調整位置保證組裝質量。底板與壁板角焊縫的焊接，至少應安裝完第三層壁板及1～2層壁板焊縫全部焊完后方可進行。

3.保溫：液化天然氣的低溫特性要求儲罐必須具有完善的保溫隔熱性能，以防止外界熱量的漏入，確保儲罐的日蒸發(fā)率控制在0.05%以內。 通常在內罐和外罐之間的環(huán)形空間填充膨脹珍珠巖。內層罐壁的外側安裝彈性玻璃纖維保溫毯，保溫毯為珍珠巖提供彈性，克服儲罐因溫度變化而產生的收縮，防止珍珠巖的沉降。保溫毯還對儲罐惰化處理過程中，吹掃氣體的流動有利。

通過上面的介紹，可以看出天然氣儲罐內部的要求，只有達到這種要求，才能確保產品的隔熱性能。

液化氣儲罐采用一次整體成型技術，無焊縫，具有質優(yōu)價廉，防腐特點，密封性好、耐壓性高、耐磨損、壽命長等優(yōu)點是新一代理想的耐蝕產品，液化氣儲罐三類壓力容器，是裝運液化氣的理想產品，深受用戶歡迎。

液化氣儲罐嚴格按照國家相關標準及工藝要求，液化氣儲罐嚴把質量關，對每臺成型的儲罐進行行熱處理，地埋式天然氣儲罐，然后噴砂除銹，天然氣儲罐設計，防腐噴漆。液化石油氣是危險物，我廠確保每臺儲罐的質量過關，操作安全可靠。嚴厲采用科學的工藝，液化氣儲罐確保在低溫狀況下穩(wěn)固性。

在一些液化石油氣儲罐站中，儲罐區(qū)的操作平臺地面一般均采用花紋鋼板鋪設，雖然一般都作了簡單的防腐漆處理，但由于花紋鋼板容易積水而且生產人員經常在上面行走，所以在使用一段時間以后就出現大面積的銹蝕，而且很難返修好，同時平臺銹水導致儲罐的外觀充滿了銹跡，長時間后，花紋鋼板嚴重銹蝕，可能導致上平臺檢修的工作人員出現工作意外。因此，筆者認為罐區(qū)的操作平臺面不應該采用花紋鋼板敷設，而應該考慮采用可以有效漏水的防滑鋼板網或者鍍鋅鋼隔柵等材料。

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