T型管在加工過程中，內(nèi)焊運(yùn)用直流電焊接方式，內(nèi)焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強(qiáng)磁場。管身在該電磁場作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當(dāng)焊接完畢，電磁場逐漸降低直到?jīng)]有了時(shí)，因磁滯問題，在T型管上還有剩下磁通相對(duì)密度存有。

T型管剩磁的存有會(huì)使圖像增強(qiáng)器的電子束方位偏轉(zhuǎn)，線工業(yè)電視系統(tǒng)圖像形成“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點(diǎn)，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點(diǎn)的檢出率。隨著管線鋼級(jí)的提高及線電視系統(tǒng)圖像增強(qiáng)器的換型，剩磁的危害尤為突出。另外，剩磁的存有，還會(huì)在管線環(huán)焊對(duì)接時(shí)形成偏弧問題，危害焊接質(zhì)量

要消去T型管的剩下剩磁，T型管，大家還可以采用下列幾種方式：

首先加熱處置

無氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時(shí)漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去T型管剩磁。

其次退火工藝

通過退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，T型管的硬度標(biāo)準(zhǔn)和剛性會(huì)有所為變化。今后再遇上外加電磁場時(shí)，外加電磁場沒有了后，管材將會(huì)通常都沒有剩磁。

后電磁線圈消磁

用電磁線圈繞在T型管外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場，T型管還會(huì)被磁化。

（一）鉻

決定T型管性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。在T型管等結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。

（二）鎳

鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼，但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼T型管中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

（三）錳

錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面錳的作用不大，這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低。錳在不銹鋼T型管中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，并且作用的程度比鎳還要大。

（四）稀土元素

稀土元素應(yīng)用于不銹鋼，主要在于改善工藝性能方面。比如，鋼中加少量的稀土元素，可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼T型管中加一定量的稀土元素，可顯著改善鍛造性能。

（五）碳

不銹鋼T型管中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕，此外碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

T型管進(jìn)行MIG焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn)：

(一)適合于6mm以下T型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。

(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1-3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。

(四)為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與T型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

(六)保護(hù)氣體為氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時(shí)氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時(shí)氣流量為12-15L/min。

(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行T型管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(八)采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性。

(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，T型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(十)對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，T型管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

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