精密壓鑄

1.用于薄殼精密鑄造，可使殼型強(qiáng)度大、鑄造光潔度高。用其造型比水玻璃造型質(zhì)量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作條件。

2.硅溶膠有較高的比表面積，可用于催化劑制造及催化劑載體。

3.用于造紙工業(yè)，壓鑄設(shè)備售后，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。

4.用作紡織工業(yè)上漿劑，它與油劑并用處理羊毛、兔毛的可紡性，減少斷頭，防止飛花，提高成品率，增加經(jīng)濟(jì)效益。

5.用作矽鋼片處理劑、顯像管分散劑、地板蠟抗滑等。

熔模鑄造可以鑄出各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等，可以根據(jù)客戶要求滿足電器五金零件、符合歐盟ROHS檢測標(biāo)準(zhǔn)，精密鑄造無磁性的不銹鋼可以消除對儀器儀表磁性干擾。可以在產(chǎn)品上鑄出精美額文字或圖案，盡情展現(xiàn)你的公司及產(chǎn)品形象.熔模鑄造工藝可鑄出幾何形狀更復(fù)雜的鑄件，鑄件小壁厚可達(dá)2.5mm.

   (1) 制造型殼。在蠟?zāi)＝M表面浸掛一層以水玻璃和石英粉配制的涂料，蘇州壓鑄設(shè)備，然后在熔模鑄造上面撒一層較細(xì)的硅砂，壓鑄設(shè)備保養(yǎng)，并放入固化劑(如氯化銨水溶液等)中硬化。使蠟?zāi)＝M外面形成由多層耐火材料組成的堅(jiān)硬型殼(一般為4～10層)，型殼的總厚度為5～7mm。

   (2) 熔化蠟?zāi)?脫蠟)。通常將帶有蠟?zāi)＝M的型殼放在80～90℃的熱水中，使蠟料熔化后從澆注系統(tǒng)中流出。脫模后的型殼。

   

在鑄造過程中對于蠟?zāi)げ僮饕彩怯幸蟮?/p>

  1、壓制蠟?zāi)r，首先必須進(jìn)行首件檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行操作。壓制過程中不能輕易變動壓制參數(shù)。

  2、使用新的模具時，務(wù)必弄清模具組裝、拆卸順序，蠟?zāi)Ｈ〕龇椒ā?/p>

  3、蠟?zāi)４娣艜r，應(yīng)注意擱置方向，防止變形。需要時可采取卡具等措施，以避免蠟?zāi)Ｗ冃巍?/p>

  4、每班打2－3件收縮率試樣（如?100X6㎜圓餅試樣等），冷卻后測其收縮率，鋁壓鑄設(shè)備，并做好記錄。

  5、下班前將蠟缸中的殘存余蠟放完。廢蠟?zāi)＜皬U蠟要保持干凈，放入廢蠟箱中，及時送到蠟處理工部。  

  6、壓蠟機(jī)工作時，不準(zhǔn)用手扶模具或?qū)⑹稚旌闲团_面下，且不準(zhǔn)單手操作按鈕，防止人身安全事故。

  7、蠟?zāi)ｉg要做好安全防火工作。

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