塑膠模具對塑膠性的要求有哪些？1、塑膠對流動性要求高，特別是薄壁制品和大型制品。擠出對要求寬松一些，因?yàn)閿D出是開放式的，沒有模具反向的巨大阻力。2、塑膠是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾何限制，對熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強(qiáng)度低，就容易拉破。所以，塑膠一般不要求高熔體強(qiáng)度，而擠出一般是要求的。3、塑膠模具一般對出口膨脹沒有嚴(yán)格要求。擠出的出口膨脹很討厭。所以，塑膠與擠出材料的粘彈性控制也會有所不同。

模具需要保養(yǎng)在塑膠模具加工企業(yè)占較比例是模具，模具需要保養(yǎng)。模具的使用壽命直接左右塑膠制品的本錢，因此，保持塑膠模具質(zhì)量，維護(hù)和保養(yǎng)好，延長使用期，就是塑膠制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。塑膠制品加工企業(yè)因?yàn)槠贩N多，模具更換頻繁，在完成出產(chǎn)周期后，模具一般入庫保存，直到下一出產(chǎn)期來臨再拿出來使用。但是一些加工企業(yè)對模具的保養(yǎng)不夠重視，使模具在保留期間發(fā)生銹蝕，表面光潔度下降等現(xiàn)象。這造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，廢品率高，有些賣家甚至難以再用，需重新投入大量資金另置新模，造成極大的浪費(fèi)。

塑膠模具加工來圖來樣聯(lián)系模具塑膠模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用塑膠模具加工成型。