根據(jù)原型特點選擇復(fù)模材料和工藝

如果要進行手板復(fù)模的產(chǎn)品是成型小件產(chǎn)品或者具有精細花紋的產(chǎn)品，一般建議采用較軟的硅膠來制作模具，因為用軟的硅膠可以避免精密細小的產(chǎn)品在脫模時間內(nèi)易損壞的問題。如果要進行手板復(fù)模的是大件產(chǎn)品，需要在模具里面做金屬支撐，CNC金屬手板模型廠家，保證模具強度。

復(fù)模材料脫泡處理

手板復(fù)模材料首先應(yīng)該與固化劑進行充分混合，CNC鋁合金手板模型，通常操作時間在半小時左右，然后將混合物用攪拌器充分攪拌均勻，將攪拌均勻的手板復(fù)模材料放入真空箱體內(nèi)進行脫泡，時間依據(jù)材料不同而做不同要求，將脫泡的手板復(fù)模材料倒入模型框內(nèi)進行第二次脫泡。

無論在手板樣中產(chǎn)生什么材料，變形的手板樣的受力都超過其承受的極限值因而都會產(chǎn)生塑性變形，那么如何處理經(jīng)濟實惠的手板樣的變形，確保原型模型不變形？其實防止手板樣變形的方法有很多。

1、減少手部溫差均勻冷卻

為了防止手板樣的變形在設(shè)計中手板樣的厚度、對稱的形狀應(yīng)盡量減少手部溫差的差別，使其均勻冷卻。設(shè)計成品一般不能，甚至不能使用直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，所以避免浪費人力物力和時間會先鑄成樣品；而一般情況是質(zhì)量好而不貴的手板樣數(shù)量少，生產(chǎn)周期短，石排手板模型，人力和物力損失少，CNC金屬手板模型定制，迅速找出產(chǎn)品設(shè)計和改進的缺點，為產(chǎn)品的培訓(xùn)生產(chǎn)提供充分的依據(jù)。

另一方面好的手板樣機機構(gòu)在制造各類產(chǎn)品的基礎(chǔ)配置方面投入了大量的財力和物力，具體來說就是其扎實先進的基礎(chǔ)生產(chǎn)配置加上掌握的成熟化工藝很好地保證了生產(chǎn)質(zhì)量，而這個也是手板樣機制造機構(gòu)長期在業(yè)界保持競爭力的關(guān)鍵。

手板樣機保持質(zhì)量對當代多個生產(chǎn)企業(yè)來說都是至關(guān)重要的，而其保持如此好的質(zhì)量水平的關(guān)鍵原因在于其在生產(chǎn)方面所選用的相關(guān)材料品質(zhì)極高，并且其在多個產(chǎn)業(yè)方面的制造經(jīng)驗足夠的豐富以致形成了非常成熟的質(zhì)量把控體系，加上其在基礎(chǔ)生產(chǎn)配置方面的化投入以及掌握的成熟工藝更是很好地保證了其制造質(zhì)量。

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