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水洗高嶺土和煅燒高嶺土的差異

首先，煅燒高嶺土是通過煅燒的，晶型和原土已經發(fā)生了改動；而水洗高嶺土只是物理處理，不會改動原土性質。

其次，白度不同比較大，一般輕燒之后高嶺土白度會添加，而水洗不會顯著添加白度。

第三，山西耐火材料高嶺土，用途不同。依據(jù)不同的煅燒溫度，高嶺土能夠作為造紙?zhí)砑觿┖湍突鸩牧瞎橇稀６锤邘X土一般是作為造紙?zhí)盍系摹?/span>

并且，煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土），耐火材料高嶺土廠家直銷，原土沒有粘結性，不能直接作為造紙或耐火材料的原料，需煅燒以后使用；水洗高嶺土的原土具有粘結性，能夠直接做耐火材料粘結劑或造紙?zhí)盍稀?/span>

就作為造紙?zhí)盍隙?，煅燒高嶺土的白度要好不少，一起本錢也比較高。

TiO2/高嶺土：目前用于TiO2/高嶺土復合光催化劑的制備方法較多，主要有溶膠-凝膠法、機械力化學法、水解沉淀法和微波法。

溶膠-凝膠法：作為目前常見的TiO2負載方法之一，溶膠-凝膠法一般以無機鈦鹽類或鈦酸酯類為TiO2前驅體，加入無水乙醇、冰醋酸或蒸餾水等溶液，耐火材料高嶺土價格，陳化后得到溶膠狀態(tài)TiO2，然后將固定化載體浸漬于溶膠中，在室溫狀態(tài)下進行凝膠，煅燒后制得負載型TiO2光催化劑。

該方法具有工藝簡單、晶型可控、產品純度較高且易形成多孔結構的優(yōu)點。

煤系高嶺土煅燒前后的變化：表面官能團的變化

高嶺石煅燒后，內部結構發(fā)生了變化，其晶體結構中的羥基在550℃以上的煅燒溫度已經脫失殆盡。羥基的脫去使高嶺石晶體顆粒與表面改性劑之間賴以反應結合的“橋梁”不復存在，從而使煤系煅燒高嶺土與非煤系軟質高嶺土的改性機理和反應過程完全不同。.

高嶺石煅燒前后，其表面的官能團和活性反應點已發(fā)生變化。煅燒前表面官能團和反應活性點主要為羥基，其表面改性機理主要是通過高嶺石表面羥基與偶聯(lián)劑分子的水解基團形成氫鍵縮合。煅燒后高嶺石表面官能團和反應活性點則主要為Si-O和Al-O鍵，因此應選擇易與Si-O和Al-O鍵形成化學配位的表面改性劑。

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