水的質(zhì)量對(duì)印刷方面有影響嗎？彩卡印刷來(lái)告訴你

　　1．水質(zhì)的硬度

　　當(dāng)鈣的硬度超過(guò)200PPM時(shí)，會(huì)導(dǎo)致它與油墨中的樹(shù)脂接觸時(shí)形成皂化鈣，而在與酸性溶液相接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生像檸檬酸鈣和磷酸鈣之類(lèi)的鹽。

　　皂化鈣具有親油性，會(huì)導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域，

　　另外水中的鈣離子含量如果超標(biāo)，那么會(huì)直接影響到膠輥的使用壽命，將導(dǎo)致膠輥表面結(jié)晶。

　　結(jié)論一：過(guò)硬的水會(huì)加劇油墨的乳化過(guò)程，會(huì)導(dǎo)致油墨在水路上的沉積，卡盒定做廠(chǎng)，會(huì)加劇膠輥的老化（表面結(jié)晶）。

　　2．進(jìn)水時(shí)電導(dǎo)率的波動(dòng)

　　潤(rùn)版液動(dòng)態(tài)表面張力取決于其中潤(rùn)版原液的濃度，濃度越高，表面張力越底。

　　結(jié)論二：當(dāng)水的電導(dǎo)率有波動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的自動(dòng)化控制和檢測(cè)造成影響。

　　3．對(duì)于多分廠(chǎng)的大公司

　　一些公司在幾個(gè)城市均有分廠(chǎng)，需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以求達(dá)到比較統(tǒng)一的質(zhì)量。

　　結(jié)論三：當(dāng)不同地域的水質(zhì)不同時(shí)，將對(duì)印刷品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化造成一定的影響。

　　通過(guò)以上的分析我們發(fā)現(xiàn)，水本身的質(zhì)量，對(duì)印刷過(guò)程在一定范圍內(nèi)是有影響的，所以對(duì)水的處理并不是無(wú)關(guān)痛癢的事情，有能力的企業(yè)對(duì)印刷用水的處理是必要的，對(duì)水質(zhì)不好地區(qū)的水處理是必須的。

彩卡印刷前準(zhǔn)備我們需要準(zhǔn)備些什么?如何保障準(zhǔn)備到位呢?

準(zhǔn)備印刷機(jī)所需要的印刷版

在我們彩卡印刷過(guò)程中常常出現(xiàn)印刷版上機(jī)后發(fā)現(xiàn)印刷版不對(duì)或發(fā)現(xiàn)印刷版磨損導(dǎo)致不能印刷情況，從而造成換單停機(jī)。每次會(huì)導(dǎo)致30分鐘的停機(jī)浪費(fèi)及每次清洗油墨的浪費(fèi)少也是2-4公斤墨量。那如何來(lái)克服此類(lèi)狀況發(fā)生呢?

(1)版房人員按照生產(chǎn)排程單拿印刷版，送至印刷機(jī)。

(2)拿版人員先對(duì)印刷版進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)，如文字是否正確。

(3)檢查版面是否有污跡或磨損等，再送到機(jī)臺(tái)并核對(duì)印刷版號(hào)是否正確。

彩卡印刷品避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟

印版底托不實(shí)，壓力不均勻

膠合板材料不夠堅(jiān)實(shí)，受壓變形系數(shù)大，若用這種材料做印版底托，必須加大印刷壓力和墨層厚度，因而很容易使印品粘臟。故印刷實(shí)地時(shí)不用膠合板底托，空白卡盒制作，應(yīng)采用磁性版臺(tái)或其他金屬底托，卡盒定制，使印刷的墨層薄而不花，有利于防粘臟。

紙張酸性偏大，氣候潮濕，印品不易干燥　

用膠版紙或一些國(guó)產(chǎn)銅版紙印刷時(shí)，由于印刷墨層厚實(shí)、紙張酸性大，深圳卡盒，墨層不易干燥，也容易發(fā)生粘臟。此時(shí)，應(yīng)在油墨里適當(dāng)加入燥油，防止印品粘臟。

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