隧道爐烘干線在生產(chǎn)線上的作用

生產(chǎn)線較短，由于加熱和干燥，只需要幾分鐘的時(shí)間來(lái)完成，這樣可以節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞力和工廠的勞動(dòng)力成本。縮短加熱時(shí)間，節(jié)約能源，縮短加熱時(shí)間是節(jié)約能源的有效途徑。2：可以同步控制，降低加熱設(shè)備的不良率可以與生產(chǎn)線同步控制，減少停線和爐內(nèi)的產(chǎn)品已被加熱，使產(chǎn)品變形或發(fā)泡。加熱設(shè)備可以在1，2秒發(fā)出的熱輻射加熱的效果，生產(chǎn)線停止，可以立即減輕熱，隧道烘干爐哪家好，從而避免不良產(chǎn)品。3：分段控制，提高適用性和可達(dá)到的溫度均勻加熱過(guò)程是穩(wěn)定的和干凈的。溫度容易控制，加熱快速，更安全；小深圳隧道爐的熱慣性，不需要預(yù)熱，節(jié)省人力，為企業(yè)節(jié)省成本。

隧道爐怎祥選擇和安排發(fā)熱?

隧道爐烘干線的發(fā)熱器是主要的材料，具體可根據(jù)下列內(nèi)容計(jì)算和確定。

(1)電熱管型號(hào):

遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱器有管式和板式兩種，本隧道爐烘干線選擇金屬管式電熱管，型號(hào)為:SHRK型、220V/0.5KW。

(2)爐體分區(qū):

①考慮到面包供烤工藝特性和能兼烤其它食品，通化隧道烘干爐，做到一爐多用的原則，將全長(zhǎng)22米的爐體分成11個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域?yàn)?米。設(shè)七個(gè)有功率區(qū)和四個(gè)無(wú)功率區(qū)，可達(dá)到充分利用余熱和使食品按工藝分階段受熱。

②從進(jìn)料口算起，隧道烘干爐價(jià)格，依次排列;一個(gè)無(wú)功率區(qū)域(即非電加熱區(qū))、七個(gè)有功率區(qū)域(即電加熱區(qū)，電熱管全部集中這些區(qū)域)、三個(gè)無(wú)功率區(qū)域(爐后盡盤(pán)利用余熱)。

電熱管分布:

①面火電熱管間距:電熱管與鏈條傳送帶距離為80毫米。

②di火電熱管間距.電熱管與鏈條帶距離相差取40毫米。

③電熱管總數(shù)取347根。其中上火分配139根，di火分配為208根，隧道烘干爐生產(chǎn)，均布在7個(gè)有功率區(qū)域。每個(gè)區(qū)域上火為20根，下火為30根，其中有10根上火電熱管和10根下火電熱管是取380V 串聯(lián)，是用溫度控制儀進(jìn)行自動(dòng)控制的。余下是380V星形接線法，采用CJO-40接觸器進(jìn)行按鈕控制的。

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