撕碎機(jī)生產(chǎn)線工藝分析的技術(shù)，優(yōu)化的深腔破碎，各種部件的數(shù)字化分析，重型鍛造偏心軸，高錳鋼板坯和高鑄鋼粉碎組件，破碎效率大大提高，單機(jī)15％-30％，更高的穩(wěn)定性和更長的使用壽命。撕碎機(jī)的自動(dòng)液壓裝置和獨(dú)立的開頂裝置可以快速更換易損件，紙板撕碎機(jī)廠家，減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)時(shí)間，節(jié)省人力操作，提高系數(shù)，有效降低維修勞動(dòng)強(qiáng)度。提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間;獨(dú)特的集中潤滑系統(tǒng)，更快的潤滑和更少的維護(hù)工作。目前，市場上常用的破碎材料類型的撕碎機(jī)可分為二次破碎料，一次撕碎料和特殊破碎料。1級破碎材料：由1-4種剪切材料和釕等一定厚度的材料制成，樁的比重在1.4~1.8之間。這種材料目前是鋼廠收集的主流材料類型，細(xì)分為次級材料，中等材料和純初級破碎材料。二次破碎材料：由棉，棉，鐵等鐵型厚度0.8或以上制成，樁重約1.2-1.4。這種材料目前是大多數(shù)鋼廠。我不喜歡使用它，因?yàn)橛泻芏嚯s質(zhì)和油，這對爐子有害。許多鋼廠使用這種材料并且傷害并喜歡它。

撕碎機(jī)保養(yǎng)講述： 　　

1.及時(shí)檢查清理，每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。 　　

2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，紙板撕碎機(jī)，只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時(shí)加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。設(shè)備工作時(shí)，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。 　　

3.仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。

在上述運(yùn)行狀態(tài)下工作時(shí)，廢鐵撕碎機(jī)設(shè)備的材料是必不可少的前提。 與材料接觸的部分經(jīng)過熱處理，熱處理不是概念。 經(jīng)熱處理的部件是硬度或鋒利度。 它增加了一倍。 只有這樣，我們才能生產(chǎn)出效率好，低能耗的破碎作業(yè)。 本廠生產(chǎn)的金屬破碎設(shè)備可以替代不同形狀的刀具，調(diào)整刀具角度和間隙尺寸，廢鐵撕碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢舊金屬。 廢料，金屬廢料，金屬廢料，鋁合金，輕金屬，廢金屬，鐵桶，金屬軟管，金屬桶，油漆桶，罐頭，彩鋼瓦，啤酒罐，飲料罐，奶粉桶，紙板撕碎機(jī)報(bào)價(jià)，馬口鐵，報(bào)廢車 自行車，摩托車，紙板撕碎機(jī)價(jià)格，汽車外殼，鋁合金產(chǎn)品，廢鑄鋁件，發(fā)動(dòng)機(jī)外殼，沖洗板和金屬壓塊的破碎和剪切操作為廢金屬回收業(yè)務(wù)做出了更大的貢獻(xiàn)。

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