混凝土泵車的潤滑點(diǎn)應(yīng)始終保持潤滑功能。 如果發(fā)生故障，將影響施工的正常運(yùn)行，并可能導(dǎo)致機(jī)械磨損。 泵車廠家那么在施工期間混凝土泵車的潤滑點(diǎn)是如何失效的呢？ 具體來說，有三點(diǎn)：手動(dòng)鋰基潤滑脂泵本身有故障;切片油分離器堵塞或損壞;大小軸承座和攪拌軸套的潤滑點(diǎn)在某點(diǎn)或多點(diǎn)被堵塞。對(duì)于泵車廠家的上述潤滑問題，四川80混凝土輸送泵，通常有兩種解決方案：拆下潤滑脂泵的潤滑脂出口鋼管，然后搖動(dòng)潤滑脂泵。

為了將維修作業(yè)大大簡化，我們一般都是采用在S擺動(dòng)管末端上安裝切割環(huán)和眼鏡板的結(jié)構(gòu)型式，一旦出現(xiàn)磨損之后，立即予以更換。同時(shí)，還可以采用超硬金屬材料之類的特殊金屬對(duì)磨損處進(jìn)行堆焊補(bǔ)修，減少易損件更換次數(shù)和磨損。

此外，泵車的輸送管道、出料口、錐形管等都屬于易損件，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，80混凝土輸送泵，務(wù)必及時(shí)維修或更換。由于各工地工況不同，如混凝土的級(jí)別、泵送的距離、高度等，使得在不同的工地，海南80混凝土輸送泵，切割環(huán)和眼鏡板等易損件的使用壽命相差很大，但只要正確使用和處理，泵機(jī)易損件的使用壽命一般都可大大延長。

細(xì)骨料與水、水泥攪拌成砂漿，用來填充粗骨料之間的空隙，包裹粗骨料，使粗骨料在輸送管中呈懸浮狀態(tài)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)使粗骨料與輸送管之間及粗骨料與粗骨料之間不直接摩擦。一般而言，天然砂可泵性好過人工砂，利用人工砂時(shí)要加入部分天然砂來改變其配比特性。用中砂配制混凝土可泵性好，其平均粒徑為0.25～0.3mm。細(xì)骨料用量同粗骨料的空隙率有很大的關(guān)系，使水泥砂漿能充分充滿粗骨料空隙為宜。應(yīng)用于泵送混凝土的粗骨料對(duì)泵送混凝土的性能有很大的影響。

石骨料混凝土可泵性好，混合骨料次之，碎石骨料差，大粒徑受混凝土泵結(jié)構(gòu)及輸送管路小口徑的限制。泵送混凝土要求粗骨料空隙率盡量的小，級(jí)配應(yīng)連續(xù)而均勻，如果缺少某一組分，就可能會(huì)產(chǎn)生泵送堵塞事故。好的骨料級(jí)配能夠獲得混凝土可泵性的改善，泵送混凝土成本的降低以及混凝土質(zhì)量的提高這三方面的在綜合效益。

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