高速CNC加工中心G代碼的認(rèn)知
G代碼是數(shù)控程序中的指令，一般都稱為G指令。操作CNC加工中心機(jī)床必須了解代碼指令，在使用過(guò)程中得心應(yīng)手，工作速度將會(huì)大大提高。代碼名稱-功能簡(jiǎn)述G00------快速定位G01------直線插補(bǔ)G02------順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)G03------逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)G04------定時(shí)暫停G05------通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)G06------拋物線插補(bǔ)G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)G08------進(jìn)給加速G09------進(jìn)給減速G10------數(shù)據(jù)設(shè)置G16------極坐標(biāo)編程G17------加工XY平面G18------加工XZ平面G19------加工YZ平面G20------英制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）G21-----公制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）G22------半徑尺寸編程方式G220-----系統(tǒng)操作界面上使用G23------直徑尺寸編程方式G230-----系統(tǒng)操作界面上使用G24------子程序結(jié)束G25------跳轉(zhuǎn)加工G26------循環(huán)加工G30------倍率注銷G31------倍率定義G32------等螺距螺紋切削，英制G33------等螺距螺紋切削，公制G34------增螺距螺紋切削G35------減螺距螺紋切削G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷G41------刀具補(bǔ)償——左G42------刀具補(bǔ)償——右G43------刀具偏置——正G44------刀具偏置——負(fù)G45------刀具偏置 / G46------刀具偏置 /-G47------刀具偏置-/-G48------刀具偏置-/ G49------刀具偏置0/ G50------刀具偏置0/-G51------刀具偏置 /0G52------刀具偏置-/0G53------直線偏移，注銷G54------直線偏移xG55------直線偏移yG56------直線偏移zG57------直線偏移xyG58------直線偏移xzG59------直線偏移yzG60------準(zhǔn)確路徑方式（精）G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）G63------攻螺紋G68------刀具偏置，內(nèi)角G69------刀具偏置，外角G70------英制尺寸 寸 （這個(gè)是西門子的，CNC數(shù)控加工，法蘭克的是G21）G71------公制尺寸 毫米G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)G76------車螺紋復(fù)合循環(huán)G80------固定循環(huán)注銷G81------外圓固定循環(huán)G331-----螺紋固定循環(huán)G90------juedui尺寸G91------相對(duì)尺寸G92------預(yù)制坐標(biāo)G93------時(shí)間倒數(shù)，進(jìn)給率G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給G96------恒線速度控制G97------取消恒線速度控制    
cnc加工工序劃分的原則

（1）工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒(méi)道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在高XIAO的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)是；提高生產(chǎn)效率；減少工序的數(shù)目，縮短工藝路線，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作；減少基礎(chǔ)數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個(gè)加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時(shí)間。但是，cnc加工設(shè)備和工業(yè)裝備投資大，調(diào)整維修比較麻煩，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)、不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。

（2）cnc加工工序分散原則 

工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容很少。cnc加工工序分散原則適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。采用工序分散原則的優(yōu)點(diǎn)是；加工設(shè)備和工藝設(shè)備操作簡(jiǎn)單，調(diào)整和維修方便，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。但是，工藝路線較長(zhǎng)，占地面積大，所需設(shè)備及工人人數(shù)多，加工精度受操作人員的技術(shù)

1、電流大導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警，發(fā)生大電流報(bào)警一般情況下有兩種可能，就是加工中心數(shù)控速度控制單元上的功率驅(qū)動(dòng)元件損壞和短路所造成大電流報(bào)警。

　　2、高電壓也會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警，南城加工，發(fā)生高電壓報(bào)警的情況一般有三種可能，可能是加工中心數(shù)控輸入電壓超過(guò)了額定值的百分之十，或是伺服電機(jī)里面的絕緣性能下降，cnc數(shù)控車床加工，或是加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)速度控制單元的線路引起的高電壓。

眾所周知，加工中心伺服系統(tǒng)是給機(jī)床提供動(dòng)力的系統(tǒng)，沒(méi)有伺服系統(tǒng)加工中心則不能對(duì)工件進(jìn)行加工，cnc加工廠，所以伺服系統(tǒng)在加工中心中非常重要，伺服系統(tǒng)一出故障，整個(gè)加工生產(chǎn)都要停下來(lái)，今天小編就來(lái)介紹一下加工中心伺服系統(tǒng)常見的故障。

　　CNC加工加工中心伺服系統(tǒng)故障形式包括數(shù)控中速度單元上的報(bào)警指示燈和保險(xiǎn)絲熔斷以及各種保護(hù)用的跳開開關(guān)等報(bào)警。警指示燈的含義隨速度控制單元設(shè)計(jì)上的差異也有所不同!  

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