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色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向
在品種開(kāi)發(fā)方面,我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。
通用色母的上色作用的預(yù)見(jiàn)性差,色母是用來(lái)上色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的色彩,因而上色作用的預(yù)見(jiàn)性較差。影響塑料制品的其它功能,注塑色母粒價(jià)格,尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、歪曲,對(duì)工程塑料更為顯著。成本較高,通用色母為了可以"通用",往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料,形成浪費(fèi)。
在人類(lèi)的世界里,注塑色母粒廠家,顏色到底有多少種?相信這個(gè)問(wèn)題無(wú)人能給出準(zhǔn)確的數(shù)字,注塑色母粒工廠,基本顏色也許有人知道只有12種,但細(xì)分出來(lái)的顏色卻是無(wú)數(shù)種,簡(jiǎn)單舉個(gè)例子,紅色只有一種,但紅的程度卻是無(wú)數(shù)種,如淡紅,淺紅, 普通紅,深紅等等。為了使瓶蓋顏色達(dá)到設(shè)計(jì)者所要求的顏色,瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)就必須和色母供應(yīng)商合作,共同開(kāi)發(fā)出特定的色母或色粉,再按特定比例添加到塑料中,從而大批量生產(chǎn)出符合要求顏色的瓶蓋。
色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。
色母粒:是指把超常量的顏料和助劑通過(guò)混煉熔融之后,均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。
按技術(shù)要求把色母粒添加在塑膠原料攪拌均勻后,顏料在塑膠中熔融混合具有更好的分散性,是其應(yīng)用的一個(gè)zui大的優(yōu)點(diǎn)。
專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料種類(lèi)相同,具有杰出的匹配性,龍崗注塑色母粒,加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。色母粒有利于堅(jiān)持顏料的化學(xué)安穩(wěn)性,直接運(yùn)用顏料的話,因?yàn)樵趦?chǔ)存和運(yùn)用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母粒后,因?yàn)闃?shù)脂載體將顏料和空氣、水分阻隔開(kāi)來(lái),可以使顏料的質(zhì)量長(zhǎng)時(shí)間不變。我司大量色粉均從日本住友、德國(guó)拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國(guó)卡博特等國(guó)際公司進(jìn)口,所有顏料均有SGS公司檢測(cè)的ROHS標(biāo)準(zhǔn)之報(bào)告,均通過(guò)FDA,務(wù)求讓客戶無(wú)后顧之憂。
色母粒在注塑制品和農(nóng)業(yè)上是不可缺少的應(yīng)用產(chǎn)品,而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率的一種,接下來(lái)我們要講的是關(guān)于黑色母粒的工藝要求。
另外用色母著色和用色粉著色出來(lái)的產(chǎn)品檔次不同,所以色粉著色的產(chǎn)品售價(jià)比較高。這高出的售價(jià)就是色母所增加的成本,而色母在這個(gè)角度上就創(chuàng)造了利潤(rùn)。
在使用黑色母粒上色注塑制時(shí),使用螺桿式的注塑機(jī),這樣可以防止注塑制品因塑化、混合不良而導(dǎo)致上色不均勻。第二采用進(jìn)步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散更加均勻。后如果是對(duì)顏色比較高的要求,如色、仿瓷色,需要在模具非常光亮的要求下才能體現(xiàn)作用。
其中在進(jìn)行著更好的色母加工過(guò)程中,都是會(huì)保證著更為簡(jiǎn)單的控制過(guò)程。來(lái)維護(hù)著新的技術(shù)的控制,也是會(huì)保證著更為簡(jiǎn)單的技術(shù)性變革趨勢(shì)。其中在進(jìn)行著更好的技術(shù)性操作過(guò)程中,也是會(huì)為著色母的各種要素來(lái)進(jìn)行著不同的工序的利用趨勢(shì)的進(jìn)行。所以在進(jìn)行著不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程中,都是會(huì)進(jìn)行著更為簡(jiǎn)單的工序的利用和發(fā)展現(xiàn)狀,都是會(huì)進(jìn)行著更好的功能的技術(shù)性的變革。
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