旋風(fēng)銑刀片

旋風(fēng)銑家族的標(biāo)志是刀片的幾許視點(diǎn)所帶來的輕捷無噪音切削進(jìn)程和較低的功率消耗。

我們知道專門用于小切深和小機(jī)床的銑刀有很寬的要求。沒有其它任何廠家能真正供給6 mm巨細(xì)刀片的超大正前角銑刀。

旋風(fēng)銑削體系建立在共同的刀桿、刀片槽形和標(biāo)準(zhǔn)的刀片原料等級(jí)之上。一切的旋風(fēng)銑削體系傳遞輕捷的切削、傳統(tǒng)方肩加工里的下一代功能表現(xiàn)，加上其斜坡銑、銑槽、銑概括、插銑、型腔銑以及既能圓周插補(bǔ)又能螺旋插補(bǔ)的能力。

旋風(fēng)刀片被規(guī)劃用于進(jìn)步方肩銑削生產(chǎn)率，其特點(diǎn)是槽形強(qiáng)度高并且使用中心鎖緊螺釘?shù)膹?qiáng)度、剛性好。供給全系列的山高現(xiàn)有的銑削原料等級(jí)加上兩種全新的原料等級(jí)：用于鋼件和鑄鐵的T200M和用于鋼件、不銹鋼和超級(jí)合金的T350M。

每當(dāng)加工需要方肩銑削并且目標(biāo)是成本、生產(chǎn)率，鎢鋼銑刀生產(chǎn)廠家，旋風(fēng)銑就是你需要考慮的計(jì)劃。

旋風(fēng)銑——高功能戰(zhàn)略

旋風(fēng)銑削戰(zhàn)略在實(shí)踐使用中少之又少。然后降低了出產(chǎn)功率，將設(shè)備的高功能不能得以開釋。各個(gè)軟體對(duì)高功率，這個(gè)加工戰(zhàn)略方式使用不一致，鎢鋼銑刀價(jià)格，在加工過程中開釋機(jī)床的功能大相徑庭。

工程師經(jīng)過驗(yàn)證這一戰(zhàn)略，得到的數(shù)據(jù)與平時(shí)的數(shù)據(jù)差異性很大?？梢娮鳛榫幊倘藛T所具備使用軟體的能力應(yīng)當(dāng)?shù)靡蕴岣摺?/p>

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)：設(shè)備HEM700U、T6的鋁合金資料、10mm立銑刀、銑削40mm*40mm*30mm的型腔。

F=2000 S=15000，經(jīng)過高功能形式的優(yōu)化

，將深30mm的型腔分兩次銑削。

計(jì)算刀路

傳輸加工，經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)NC文件，加工40mm*40mm*30mm的型腔只用了3.3min的時(shí)間，按常規(guī)編程(每位編程人員的參數(shù)不一致）時(shí)間來計(jì)算功率提高了70%-80%。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的旋風(fēng)銑頭部件一般采用普通異步電動(dòng)機(jī)或伺服電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)加工，這種驅(qū)動(dòng)形式的旋風(fēng)銑頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積和重量較大，在對(duì)工件銑削時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)，鎢鋼銑刀，噪聲大，切削速度較低，影響加工件的表面質(zhì)量和加工效率。為了保證所加工螺紋的螺旋升角，旋風(fēng)銑頭在加工螺紋時(shí)，銑刀盤需要偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，該角度要與所加工螺紋的螺旋升角相同，目前在國內(nèi)，銑刀盤偏轉(zhuǎn)角度的大小一般靠刻度觀測(cè)，精度不高，如偏差超出范圍，銑刀在銑削時(shí)就會(huì)產(chǎn)生干涉銑削，使銑出來的螺紋不正確，定制鎢鋼銑刀，因此，傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑頭大都只適用于加工精度要求不高的工件或滾珠絲杠的粗加工和半精加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速高、噪聲小、加工精度高的加工工件用旋風(fēng)銑頭。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種加工工件用旋風(fēng)銑頭，包括旋風(fēng)銑頭座、固定在旋風(fēng)銑頭座上的軸承支架與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸，其特征在于：所述的銑頭主軸上安裝有一對(duì)軸承，軸承內(nèi)圈通過軸承壓蓋壓緊，軸承外圈安裝在軸承支架上，銑頭主軸前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤，旋風(fēng)銑頭座上通過力矩電機(jī)壓蓋固定有力矩電機(jī)定子，銑頭主軸上設(shè)置有力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子。

所述的軸承支架內(nèi)設(shè)有錐孔。

所述的旋風(fēng)銑頭座通過支撐軸安裝在銑頭上支架與銑頭下支架上。

所述的銑頭上支架上安裝有伺服電機(jī)。

所述的銑頭下支架上安裝有擺動(dòng)鎖緊油缸。

所述的銑頭主軸上設(shè)置有編碼器。

本發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，簡化了結(jié)構(gòu)，縮短了傳動(dòng)鏈，體積變得更緊湊，避免了傳動(dòng)部件引起的彈性、間隙、摩擦和滯后現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)恒扭矩輸出，具有高轉(zhuǎn)速、低慣量的特點(diǎn)，加速性能優(yōu)良，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、精度高，適用性廣，安全性高。

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