切割環(huán)和眼鏡板，隨著使用時間的增加，橡膠彈簧失去彈性，切割環(huán)和眼鏡板的接合面會磨損，江蘇微型混凝土輸送泵，從而導致兩者之間的間隙變大。 當間隙大于0.7mm時，需要立即進行調整，否則泵送的砂漿將利用“間隙”進入。 一旦砂漿進入摩擦表面，切割環(huán)和玻璃板的磨損速度將大大加快。因此，應在泵的出口處使用新的厚壁管道，而較舊的薄壁管道應遠離泵，這會增加管道的使用率。 使用壽命長，同時減少了爆管的可能性。

以混凝土輸送泵HBT80-18-176RS為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。對液壓系統(tǒng)的維護和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點，主要包括以下幾點：液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的性及良好的潔凈性。

正常的液壓油溫度為20℃~60℃，溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，趁液壓油溫熱時進行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。

水泥用量也與骨料的品種和參數(shù)有關。同樣粒徑的卵石與碎石比較，卵石表面光滑平整，微型混凝土輸送泵，而碎石外表粗糙不規(guī)則，碎石比卵石表面積大些，混凝土的水泥用量也相應較大。同樣，細骨料中的人工砂要比天然砂多用水泥。骨料的級配適當，大骨料粒徑越大，骨料間的空隙越小，水泥用量越小，但骨料大粒徑不能超過40mm，否則破壞了混凝土的連續(xù)性。細骨料的平均粒徑要適宜，而且小于0.2mm的含量也要有一定的比例，上海微型混凝土輸送泵，否則水泥用量也會增加。此外，安徽微型混凝土輸送泵，輸送管道越長，管徑越小，混凝土與管壁的摩擦阻力也越大。適當增加水泥用量可以增加混凝土與管壁的潤滑，減少泵送阻力。

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