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任縣碩天機械廠為您介紹:
1.設備運行過程中,要注意各個電機是否有過熱現(xiàn)象。
2.設備運行過程中,嚴禁對電器部分進行遮蓋,大興安嶺地區(qū)滾絲機,保持散熱暢順。
3.設備正常運行一到兩個月后,要斷路器,電機接線端子,電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進行逐一緊固。
4.設備正常運行一到兩月后要對減速機,液壓站的油量進行進行檢查,如有不足或過臟,當添加或更換液壓油。
5.每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次,南京滾絲機,如油嘴處有變質的黃油,當清除掉再換新油。
6.每周定期用毛刷或微風吹風機清除電控柜內(nèi)灰塵。
7.設備操作人員經(jīng)過設備供應方相關技術人員設備操作培訓后,對設備的各個性能了解后,方可進行設備操作。
8。嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備沖洗或吹灰。
9.嚴禁用濕布或潮濕的刷子對電器柜中的電器原料進行清洗或刷灰。
10.嚴禁非操作人員操作設備。
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滾絲機采用內(nèi)出冷卻液,解決了滾軋加工時排屑問題,自動化強度高,進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備,通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓,然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋,滾絲機,從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》要求的Al級連接標準要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。
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鋼筋直螺紋滾絲機電路原理:
1、鋼筋夾緊結構
鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。
2、螺紋頭加工:
將鋼筋夾緊,剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經(jīng)減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。
3、滾絲輪:
滾軋螺紋的滾絲輪,由三件組成,無錫滾絲機,可互換安裝,滾扎螺紋一次成型。
4、進、退刀
開啟主電機按鈕,電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動,操作員扳動手柄進給,螺紋加工完成時,行程開關觸板壓下行程開關按鈕,后反轉退回起始位置并自動停機。
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