色母粒出產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般選用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成，只要這樣產(chǎn)品質(zhì)量才干得到確保。別的顏料在研磨處理的一起，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的渙散功能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司，單獨配色服務，逐漸向貿(mào)易、銷售、服務、研究、生產(chǎn)方面成熟，廣攬人才，吸收新技術，高埗拉絲色母粒，擴大銷售技術服務，向各新老客戶提供滿意的產(chǎn)品及服務。

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，經(jīng)過高速混煉機混煉后、破碎，拉絲色母粒工廠，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。成色母后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔，能夠使顏料的質(zhì)量長時間不變。?

可不可以用幾種不同的色母配制顏色？

      在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。

有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。保證制品顏色的穩(wěn)定： 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，拉絲色母粒定做，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

工藝方面可作如下調(diào)試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進步 ；2、給注塑機施加必定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好，則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯(lián)絡處理。在運用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因為出產(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質(zhì)量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機械功能。

按色母闡明書上的比例使用后，拉絲色母粒廠家，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細為:

1、色母未經(jīng)仔細試色，顏料過少或過多；

2、運用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動樹脂種類；

4、機器溫度不妥，色母在機器中停留時間過長；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡。

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