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熱回流提取濃縮機(jī)組結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
舜甫科技本著多年的提取濃縮機(jī)組行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn),先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,想要了解更多的信息,歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?!
1、熱回流提取濃縮機(jī)組主體設(shè)備均采用SUS304/316L高等級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成,內(nèi)外精拋光,防止物料粘壁,容易清洗,適合水提和醇提工藝;
2、設(shè)備傳熱性能好,蒸發(fā),能耗低,采用二次蒸汽作為熱源,提取濃縮同時(shí)進(jìn)行,可節(jié)省蒸汽50%以上;采用推拉式自鎖專利技術(shù)出渣門,不銹鋼硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
3、工藝適應(yīng)性強(qiáng),根據(jù)工藝需要,可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓等多種提取操作,自動(dòng)化程度高;采取減壓濃縮操作,蒸發(fā)溫度低,蒸發(fā)速度高,防止物料粘連、減少泡沫形成,提升成品濃度;
提取濃縮機(jī)組系統(tǒng)配置
以下內(nèi)容由舜甫科技公司為您提供,今天我們來(lái)分享提取濃縮機(jī)組的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
1,不銹鋼提取罐(20L)、列管式冷凝器(冷凝面積0.5M2)、盤管式冷卻器(冷凝面積0.3M2)、油水分離器(可回收物料中揮發(fā)性芳香油)、不銹鋼濃縮罐(20L),不銹鋼管道過(guò)濾器,管道視鏡、不銹鋼水環(huán)式真空泵(功率1.5KW)、歐姆龍溫控儀,真空表,不銹鋼藥材浸提藍(lán),電加熱器(總功率9KW),衛(wèi)生級(jí)安全閥,電氣控制柜,連接管道管件閥門等。
2、機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器,蒸發(fā)量(清水):4~6 Kg/h,304香料濃縮設(shè)備要多少錢, 低溫濃縮,動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā),有效解決換熱效率隨濃度而降低問(wèn)題,節(jié)約能耗,提高工效,濃縮效率更高,濃縮比重可達(dá)1.1~1.3(中藥浸膏)。
3、蒸發(fā)室真空度:0~-0.08MPa
4、提取溫度可以控制設(shè)定,溫控精度:±2℃。
5、加熱功率:380V/9Kw
6、冷卻水耗量: 1t/h,冷卻水壓力:< 0.3 MPa
7、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(夾層無(wú)壓力),加熱均勻,可適應(yīng)水提,醇提或有機(jī)的溶劑提取, 是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于對(duì)草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)的溶劑的回收。
8、集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)的溶劑回收為一體,操作程序簡(jiǎn)單,可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取等操作。
9、機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,能在負(fù)壓,常壓,正壓狀態(tài)下工作。
10、藥渣通過(guò)網(wǎng)狀浸提籃提升出料13、主體材料,SUS304,外形尺寸:1500x800X1900 mm
熱回流提取濃縮機(jī)組特點(diǎn)如下
(1)節(jié)能
熱回流提取改變了過(guò)去傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,改變了過(guò)去生產(chǎn)采用大量的溶媒、大量的生產(chǎn)投資、大量的生產(chǎn)能耗。提取濃縮生產(chǎn)過(guò)程是邊提取邊濃縮,有效地利用提取液的溫度及時(shí)濃縮回收溶媒補(bǔ)充提取連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)。省時(shí)、省汽(有效利用能源,加溶媒量減少使溶媒在加熱過(guò)程中耗能降低,濃縮回收水溫度基本在60℃左右,使加熱過(guò)程縮短)、省溶媒(降低加溶媒量)。
(2)提取質(zhì)量好
熱回漢生產(chǎn)由動(dòng)態(tài)改變了靜態(tài)生產(chǎn)模式,大大提高了生產(chǎn)效率。但在酒精提取的過(guò)程中采用此辦法欠妥,因回收的酒精濃度較高,破壞了原配比濃度,若解決此工藝生產(chǎn)需采用間歇式循環(huán)生產(chǎn),中間加以計(jì)量配液罐再回流提取。
(3)提取率高
提高了藥材的提取率1%~5%。
(4)節(jié)省溶媒
由于提取、濃縮在同一密封設(shè)備內(nèi)完成,溶媒循環(huán)使用,故溶媒用量少、損失小。
舜甫科技公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)低溫濃縮器,濃縮罐,低溫?zé)峄亓魈崛饪s機(jī)組、小型實(shí)驗(yàn)室提取濃縮設(shè)備。
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